ZS-1041烟气防腐涂料介绍及烟气防腐涂料保障RTO设备长效运行

一、ZS-1041烟气防腐涂料介绍

1. 产品基础信息

ZS-1041烟气防腐涂料是由北京志盛威华化工有限公司研发的高性能防腐材料，专为高温、强腐蚀、高磨损的烟气环境设计。产品以改性无机硅改性树脂嫁接有机聚合物为成膜溶液，添加纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、石墨、陶瓷微珠等多种高性能填料，通过组分间的协同作用，形成兼具耐高温、强防腐、高耐磨等综合优异性能的防护涂层。其外观为黑色稠状液体，采用双组份设计，主剂与固化剂混合比为9:1，施工便捷且与基体结合力强。

2. 核心性能优势

• 耐高温性能：可长期在600℃环境下稳定工作，短期耐温可达750℃，能轻松应对各类高温烟气工况，有效避免涂层因热冲击出现开裂、鼓泡等失效问题。

• 防腐防护：采用无机-有机螯合树脂体系，成膜后呈无机惰性，防腐机理多元且高效。一方面通过石墨鳞片与陶瓷微珠的叠加形成致密物理屏障，阻隔腐蚀介质渗透；另一方面依靠硅基无机物嫁接有机树脂的特殊结构，展现出优异的化学惰性，可强效抵御HCl、SO₂等酸性气体及各类冷凝酸液的侵蚀，适配PH值0-14的复杂酸碱环境。

• 高耐磨抗冲刷：涂层中添加碳化硅等耐磨增强填料，表面硬度可达5-6H，能有效抵抗烟气中粉尘颗粒的冲刷磨损，解决了磨损与腐蚀叠加的破坏难题。

• 长效稳定与环保：耐老化性能远超500小时标准，在实际应用中使用寿命可达3-5年以上，显著降低设备维护成本；固化后不释放有害物质，不会影响废气处理效果，且导热性能优异，不阻碍设备热交换效率。

• 便捷的施工特性：采用底面合一设计，无需额外涂刷底漆，仅需涂刷四遍即可形成可靠防护涂层，施工流程简单，适配各类工业设备的现场施工需求。

3. 适用场景

广泛应用于各类烟道、烟囱、脱硫除尘设备、锅炉窑炉内部等高温腐蚀环境，尤其适用于处理含硫化物、卤化物等腐蚀性成分的烟气设备，如钢铁行业烧结机烟气系统、化工行业废气处理设备、蓄热式热力焚烧炉（RTO）等。

4. 关键技术参数

二、烟气防腐涂料保障RTO设备长效运行

RTO（蓄热式热力焚烧炉）作为高效有机废气处理设备，存在工况苛刻的防腐难点：其一，温度波动剧烈，下箱体温度在80℃-300℃间交替，燃烧室温度高达760℃-1100℃，形成“冰火两重天"的环境；其二，废气燃烧后易产生HCl、SO₂等腐蚀性气体，停机降温时还会形成冷凝酸液积聚，造成严重酸腐蚀；其三，烟气中含有的粉尘易引发冲刷磨损与腐蚀叠加破坏，数据显示47%的RTO 检修与防腐失效直接相关。

ZS-1041烟气防腐涂料的性能的精准匹配RTO炉防腐需求：其宽幅耐温范围可全面覆盖RTO炉全温区工况，短期750℃的耐温能力能抵御燃烧室热冲击；无机-有机螯合防腐体系可强效抵御酸性气体与冷凝酸液侵蚀，避免涂层溃烂失效；高硬度耐磨填料能有效抵抗粉尘冲刷，减少磨损对涂层的破坏。同时，该涂料施工便捷、使用寿命长，可显著降低RTO炉维护频次与成本，保障设备稳定运行，因此成为RTO炉防腐的优选材料。