钢厂热轧加热炉隔热保温节能涂料

轧钢加热炉是钢铁行业生产中的重要热工设备，用于将钢坯加热到所需温度。加热炉的工作原理包括预热、加热和保温阶段。预热阶段将钢坯温度提高到一定程度，通常为600℃到900℃，以便后续加热和轧制过程能够顺利进行。热轧车间加热炉温度在1000℃左右。 热轧车间中的加热炉是用来对钢坯进行加热的设备。 一般情况下，加热炉的温度控制在1000到1300度之间。 这个温度范围是为了确保钢坯能够达到适当的加热程度，以便进行后续的轧制工艺。

目前标的窑炉存在的问题：

Ø  耐火材料高温高氧条件下的老化，缩短了材料的使用年限，增加了窑炉维修维护费用；

Ø  窑炉原有隔热保温体系效率低，外壁温度偏高，热量损失较严重，造成能源的浪费，增加了生产成本。

Ø  炉体外壳外壁温度过高，容易烫伤人员，存在一定安全隐患。

Ø  改造目的：

Ø  通过对窑炉内壁涂刷新型耐高温隔热保温节能涂层解决上述问题，达到长效节能的效果。

解决方案：

根据该窑炉的实际情况和改造目的，结合我公司产品及实际应用的经验，我们为该项目设置了配套技术解决方案：钢厂热轧加热炉隔热保温节能涂料

ZS-1钢厂热轧加热炉隔热保温节能涂料1000℃：

属于纯无机涂料，涂层长期在1000℃条件下使用不发生任何变化；涂层导热系数极低，仅0.03~0.05W/m.k属高效隔热保温材料，涂料中加入的空心陶瓷微珠腔体内部的空气在高温受热后，不会产生热对流，空心陶瓷微珠排列紧密彼此之间构成三维的空气层，避免了热对流的产生。相对较低导热系数的无机成膜物质作为涂层的支撑，共同构造了以静态空气层和无机成膜物质的绝热屏蔽层。加入的热反射材料作为辅助填料加入，这样使涂层的导热系数接近空气的导热系数，起到了有效的隔热保温作用。

ZS-1061高温远红外辐射涂料：

耐温1800℃，涂层具有高热反射率、高硬度、高附着力、耐明火高温热冲击、抗冲刷、耐酸耐碱抗腐蚀、耐高温氧气氛下腐蚀等优点，采取红外反射、红外屏蔽、红外转换辐射等办法弱化红外线的传输效率，弱化高温热向低温区的传导辐射。 物体表面涂刷ZS-1061高温远红外辐射涂料，可以大大减少物体的相同时间的热吸收率，降低物体热吸收量，增加物体的隔热保温性，减少热散热损失，减少能源消耗，保护设备和人员。长期在高温下使用，涂层不变色不粉化，整体涂层能强化隔热保温体系的辐射热隔热保温性，减少散热损失损耗，节能降耗，延长设备使用寿命。

另外钢厂的标号漆可以采用志盛威华ZS-1082耐高温标记涂料，涂层经过两次固化原理，即常温固化和高温固化，使涂料能在常温下和高温下都可施工。纯无机乳液保证了涂料良好的热稳定下，二次固化是成型的涂膜硬度更高，更致密。高温下温度性能更好。

还有高炉煤气脱硫设备防腐，高炉煤气排水器、管道的防腐，电炉石墨电极防氧化，冶炼中频炉绝缘涂料，环形加热炉节能涂料，转炉吹氧枪抗粘渣涂料，详情咨询志盛威华郭工。                                            

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