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感应加热炉高温绝缘涂料

简要描述:感应加热炉高温绝缘涂料,感应电炉按电源频率可分为高频炉、中频炉和工频炉三类;按工艺目的可分为熔炼炉、加热炉、热处理设备和焊接设备等

  • 产品型号:ZS-1091
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-08
  • 访  问  量:82

详细介绍

感应加热炉高温绝缘涂料

基本分类

感应电炉按电源频率可分为高频炉、中频炉和工频炉三类;按工艺目的可分为熔炼炉、加热炉、热处理设备和焊接设备等。另外常用的感应电炉也习惯上归纳为无芯感应熔炼炉、有芯感应熔炼炉、真空感应熔炼炉、感应淬火设备等。

感应加热原理

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)时,由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,此时将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对所有金属材料加热的目的。

感应熔炼炉

熔炼炉的命名是相对有芯炉而言,其金属液盛于一坩埚中,故又名坩埚炉。此种炉型主要用于特种钢、铸铁、有色金属及其合金的熔炼和保温。无芯炉具有熔炼温度高、杂质污染少,合金成分均匀、等许多优点。与有芯炉相比,无芯炉起炉和改换金属品种比较容易,使用较灵活,但其电、热效率远比有芯炉低。无芯炉由于表面温度低,不利于要求高温造渣工艺的熔炼。

有芯感应熔炼炉

有芯感应熔炼炉是按变压器的原理工作。感应圈绕在一个硅钢片叠成的闭合铁芯上,作为变压器的初级线圈,炉子底侧有一条充满金属的熔沟环绕感应圈,相当于变压器的次级线圈。将工业频率的交流电引进一次线圈时,通过电磁感应,在熔沟金属中将产生很大的电流。通常达到几千安培至几万安培。电流的热效应使熔沟产生热量熔化金属。在热对流和电磁力的作用下熔沟内热量与炉膛内炉料进行热交换,达到加热炉料和熔化金属的目的.

依照所采用频率的不同分为高频感应电炉、中频感应电炉、工频感应电炉。

(1)       高频熔炼炉

高频炉容量一般在 50 公斤以下,电流频率 15000~40000HZ,适用于实验室和小规模生产中供熔炼特种钢和特种合金之用。

(2)       中频熔炼炉(无芯感应熔炼炉)

中频熔炼炉的容量和功率都比高频炉大,在 500~2500HZ。主要用于特种钢、磁性合金和铜合金等的熔炼。

(3)       工频熔炼炉(有芯感应熔炼炉)

工频熔炼炉是几种熔炼炉中出现最晚而发展最迅速的,采用工业用电频率50HZ。主要用于铸铁和钢、铜、铝等有色金属及其合金的熔炼。

涂料在感应熔炼炉中的应用

zs-1 1000℃,用与工频加热炉的上部及熔沟附近;

zs-1091 600感应加热炉高温绝缘涂料,用于线圈绝缘;

zs-1061,用于坩埚内壁



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