防结焦陶瓷涂料体系内部采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了杂质能级，提高红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能，提高涂层的整体强度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。

ZS-1061耐高温远红外涂料是北京志盛威华化工有限公司研发生产的一种新兴节能涂料。采用公司自行研发特种无机硅酸盐复合体系作为成膜物质。加入过渡族元素氧化物、氧化锆、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1800℃下都能保证90%以上的辐射率。固化成型涂膜具有良好较高且稳定的红外发射率，耐温性能稳定，高温下辐射率强、耐蚀性好、硬度高、耐磨性能优。

根据炼化企业用户反馈，ZS-1061石化加热炉高温远红外辐射节能涂料在石化重整加热炉中涂刷使用后，加热炉的热效率可提高10%以上。另外由于ZS-1061耐高温远红外辐射涂料还能够加快重整反应速率，缩短反应时间，提高生产效率。同时，由于炉膛内温度均匀性的提高，还可以降低产品质量波动，提高产品合格率。

ZS-1061制氢转化炉炉管耐高温红外辐射节能涂料，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，颜色是墨绿色，打破传统上黑体辐射，相对黑体辐射，墨绿色辐射节能涂料把辐射率提高到ε0.93，涂料性能更趋于稳定，耐老化性提高2倍，耐磨性高50%，窑炉节能率提高30%。

ZS-855志盛威华耐火防结焦防腐涂料有硅氧烷和有机硅改性树脂螯合制备的耐高温树脂，添加多种功能填料。涂料采用双向固化原理，涂层固化后致密光滑，在金属表面能形成相对稳定的化学锚结构，涂层防粘抗焦，高温防氧化效果好。防焦耐火防腐涂料为双组份常温固化产品，涂刷在与热源直接接触的表面（如直接接触火），可保证被涂物在高温环境中不腐蚀，不氧化，减少粘焦率。

注汽锅炉作为油田开采稠石油的关键设备，其能耗控制和效率提升对于降低生产成本、提高采收率具有重要意义。在实际应用中，还应根据注汽锅炉的具体工况和性能要求，选择合适的涂料和涂层技术。通过优化油田注汽锅炉炉膛高温远红外辐射涂料选择和涂层技术，结合日常的维护保养，可以有效提高注汽锅炉的能源利用效率和生产效益，为油田的可持续发展提供有力支持。