真空相变加热炉在使用之前，都要进行煮炉，以保障锅炉的汽、水品质，防止锅炉加速腐蚀。如果煮炉操作不仔细，油污及有机物没有得到清除不，就会让炉管等金属构件产生氧化腐蚀及铁锈，不仅会影响受热面的传热，还会影响锅炉经济运行，甚至影响锅炉安全。北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-411真空相变加热炉散热节能防腐涂料，经过理论与实践证明，能够提高钢材表面耐腐蚀性能、使用中达到节能效果、满足环保。

高温远红外辐射涂料：ZS-1061炼化厂管式加热炉的红外辐射节能涂料可以强化炉内辐射传热，提高热效率。它能在高温下发射出远红外线，增加炉内热量传递的速度和效率。

防止辐射室转化炉管结碳的有效办法就是在炉管外壁涂刷转化炉高温远红外辐射涂料，用以加快转化管的热吸收。涂料可以选用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，该涂料耐温1800℃，成膜致密可有效防止高温氧化的发生，同时该涂料成膜后具有高达0.93的辐射吸收率，可保障火焰辐射热的吸收转换。

防止辐射室转化炉管结碳的有效办法就是在炉管外壁涂刷高温红外涂层，用以加快转化管的热吸收。涂料可以选用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，该涂料耐温1800℃，成膜致密可有效防止高温氧化的发生，同时该涂料成膜后具有高达0.93的辐射吸收率，可保障火焰辐射热的吸收转换，涂刷ZS-1061石油炼化炉辐射节能涂料。

ZS-1061工业窑炉常用的新型远红外辐射节能涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，远红外涂料的辐射率在0.93，硬度达到7H，新型远红外节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层。

在此炉型中除了对流换热、燃烧火焰直接对工质的辐射加热，炉中还有一个重要的加热方式就是蓄满热量的炉壁向工质的辐射加热。燃料在燃烧时首先被加热的是炉壁，而阻止热量散失将热量集中在炉内的也是炉壁。当炉壁的辐射率较低时，大部分热量不能快速向工质传递，炉膛外壁温度也因此而升高。遇到这样的弊病，可用ZS-1061锅炉窑炉高温远红外辐射涂料来解决此问题。ZS-1061耐温1800℃，可长期面对明火冲刷