在玻璃窑炉内应用红外辐射涂料是一种有效的节能技术。通过使用这种玻璃窑炉红外辐射节能涂料，玻璃制造商可以提高熔化效率、降低能耗、改善产品质量。随着技术的不断进步和市场需求的增加，红外辐射涂料在未来有望在更多领域得到应用，为工业生产带来更大的经济效益和社会效益。

真空相变加热炉在使用之前，都要进行煮炉，以保障锅炉的汽、水品质，防止锅炉加速腐蚀。如果煮炉操作不仔细，油污及有机物没有得到清除不，就会让炉管等金属构件产生氧化腐蚀及铁锈，不仅会影响受热面的传热，还会影响锅炉经济运行，甚至影响锅炉安全。北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-411真空相变加热炉散热节能防腐涂料，经过理论与实践证明，能够提高钢材表面耐腐蚀性能、使用中达到节能效果、满足环保。

高温远红外辐射涂料：ZS-1061炼化厂管式加热炉的红外辐射节能涂料可以强化炉内辐射传热，提高热效率。它能在高温下发射出远红外线，增加炉内热量传递的速度和效率。

防止辐射室转化炉管结碳的有效办法就是在炉管外壁涂刷转化炉高温远红外辐射涂料，用以加快转化管的热吸收。涂料可以选用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，该涂料耐温1800℃，成膜致密可有效防止高温氧化的发生，同时该涂料成膜后具有高达0.93的辐射吸收率，可保障火焰辐射热的吸收转换。

防止辐射室转化炉管结碳的有效办法就是在炉管外壁涂刷高温红外涂层，用以加快转化管的热吸收。涂料可以选用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，该涂料耐温1800℃，成膜致密可有效防止高温氧化的发生，同时该涂料成膜后具有高达0.93的辐射吸收率，可保障火焰辐射热的吸收转换，涂刷ZS-1061石油炼化炉辐射节能涂料。

ZS-1061工业窑炉常用的新型远红外辐射节能涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，远红外涂料的辐射率在0.93，硬度达到7H，新型远红外节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层。