长效防护降本增效，ZS-1041 涂料护航火电厂脱硫烟道绿色运维

火电厂脱硫系统长期面临高湿、酸性介质（pH 1-3）、石膏浆液冲刷及温变冲击的复杂工况，传统玻璃鳞片、衬胶防腐方案易出现开裂、脱落，导致设备腐蚀穿孔、年维护成本居高不下。某 300MW 机组脱硫烟道应用案例显示，采用 ZS-1041 烟气防腐涂料改造后，设备运行 2 年涂层完好率 100%，维护周期从 6 个月延长至 3 年，年维护费从 120 万元降至 45 万元，年节约成本 75 万元，同时机组连续运行稳定性显著提升，符合《火电厂大气污染物排放标准》。

该涂料采用无机 - 有机杂化陶瓷配方，可耐受 pH 1-14 酸碱腐蚀，硬度≥6H 抗浆液冲刷，与碳钢基材附着力达 2.0MPa，宽温域（-40℃~180℃）适配机组启停工况，已在多家大型电厂规模化应用，成为火电厂环保运维的核心防腐方案。