使用耐高温防硫腐蚀涂料的部位防腐效果明显，有效改善了设备的运行状况，延长了设备的使用寿命，给石油炼化企业取得了良好的经济效益。

特别是现在冶炼企业的石墨电极在高温的环境下氧化损耗非常大，以前没有材料能很好的防止氧化，现在涂刷志盛威华ZS-1021石墨防氧化封闭涂料完全可以解决石墨电极高温下氧化的问题，大大延长石墨电极的使用时间，节约企业生产成本。

热轧钢材防脱碳防氧耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构，在高温下程融融烧结网络玻璃相状态，致密性好，在金属表面氧化脱碳层，防止气体和钢铁接触，硬度可以达到7-8H，有很好的抗冲击性。ZS-1021耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱，高温、常温下无任何挥发物质产生，无机水性环保，不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护金属高温下发生化学反应，可以有效防止钢铁金属高温氧化

石墨电极抗氧化封闭涂料浸渍处理后，其液体能渗入到石墨电极的气孔中，在石墨电极气孔及表面形成一层0.02mm左右的的抗氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨电极接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨电极的氧化，延长石墨电极的使用年限。

耐高温1200℃封闭涂料耐高温1200℃采用有机—无机乳化嫁接改性倍半硅-有机改性成膜耐温可以达到1200℃，抗氧化效果好，防水封闭效果好，膨胀系数高，附着力好。涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、锌粉、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石结构，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构，致密性高，硬度高抗磨损。

复合耐高温陶瓷涂料的主要特点是具有良好的防火性能、耐腐蚀性和超高的硬度。涂料基本采用无机材料，即使受到高温，因其内部不含有可燃成份．所以也不会燃烧。采用公司特制的耐高温无机硅酸盐改性溶液作为成膜物质，加入纳米级氧化铝、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纤维等组成。固化的涂膜耐温高，能达到1800℃，抗热冲击、附着力高、隔热保温好、抗老化能力强、施工方便等。