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耐火绝热涂料的优点和正确的使用方法介绍

更新时间:2022-11-12      点击次数:421
   耐火绝热涂料的优点:
  直接涂刷在设备或底漆上,不需要切割、剪裁、缠绕等复杂工序。
 
  可涂刷在所有的无机材料上,如金属、砖块、混泥土、木块、玻璃纤维、浇注料、耐火材料等上,并且涂层不燃。
 
  可防止结露现象的发生。
 
  无有害物质,VOC等成分,施工及使用过程中均不会对人体造成伤害。
 
  为高温设备隔热保温,减少燃料和能源消耗,同时,由于设备表面温度被降低,降低了工作环境中高温对人体的灼伤的几率。
 
  耐火绝热涂料的正确使用方法:
  1、火焰喷涂
  该方法是利用氧气将混合的耐火喷涂层输送至喷嘴,并与可燃气体一起喷涂。可燃气体被燃烧,材料在火焰中移动并熔化成塑性状态喷涂在喷涂表面上。该方法主要用于热喷涂炉炉衬,对原炉衬损伤小,喷涂层易烧结,使用寿命长,但成本高。此外,在用等离子枪熔化或半熔化后,将耐火混合物喷涂到喷涂表面上,并将炉内成分适当调整的炉渣喷涂到炉衬上(即溅渣法)也属于这类方法。
 
  2、干式喷涂
  是指将耐火涂料通过喷嘴直接喷涂到喷涂表面上,主要用于炉子修补。
 
  3、湿法喷涂
  该方法是指在添加水或液体粘合剂后,在喷涂表面喷涂耐火涂层。根据加入水或液体粘合剂的顺序和数量,可分为四种方法:泥浆法、湿法、半干法和假法。其中,每两种方法的混合使用称为混合方法。泥浆法是在喷涂前将耐火混合物混合成泥浆,主要用于热喷涂修补炉衬;湿法是将耐火材料混合物混合成泵送泥浆,然后喷射;半干法是将耐火混合料与少量水混合,均匀润湿,然后送至喷嘴,然后在喷涂前加入剩余的水;拟干法是将耐火材料混合物通过混合器混合,加水后送至喷嘴进行喷涂。后三种方法适用于喷涂炉施工或喷涂炉衬里。
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