防结焦陶瓷涂料体系内部采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了杂质能级，提高红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能，提高涂层的整体强度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。

若要避免裂解炉内结焦，还是要从均衡炉内温度着手，可以在裂解炉炉膛与炉管外壁涂刷一层高发射高吸收的一种涂料，用以增加炉膛内的热辐射与炉管的热吸收。涂料可以选用ZS-1061裂解炉耐高温防结焦涂料，涂料采用过渡族元素氧化物以及氧化锆、二氧化锰、三氧化铁、硅酸盐耐火材料等，经高温掺杂形成固溶体，既增加了材料电子的能级，提高热能红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能。

电加热炉耐高温远红外辐射涂料是一种在高温条件可以保持90%以上发射率的新型节能材料，采用复合硅酸盐为成膜液，添加过渡族元素氧化物、氧化锆、稀土氧化物Y2O3等微纳米粉体为填料。属于一种高温型的稀土陶瓷涂料，也被称作红外线吸波涂料或红外线发射涂料。固化成型涂膜具有良好较高且稳定的红外发射率，耐温1800度，高温下辐射率强、耐蚀性好、硬度高、耐磨性能优。

采用锅炉管防结焦积灰高温陶瓷涂料涂层技术来减少积灰。如：1061耐高温远红外辐射涂料、1021陶瓷封闭涂料、2022红外吸波增热涂料等等。

涂层涂膜致密具有良好的封闭性及耐介质腐蚀性，供暖行业水冷壁防结焦防腐陶瓷涂料有机—无机IPN技术螯合的耐高温树脂固化后呈化学惰性，耐酸、耐碱、耐有机物小分子、耐卤素离子腐蚀；

ZS-722水冷壁吸热导热防结焦涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料，固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到50w/m.k，涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε，热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上，部分材质上可以提高50%以上。并具有优良的耐热性能和防腐性能，能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀，最高工作温度可达到750℃。