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焦炉煤气(尤其是荒煤气)中含有较多的氨、硫、氯等腐蚀介质,而荒煤气经常从炉顶的炉盖溢出,放散塔的放空燃烧也会产生腐蚀性成分,冷鼓工段与净化工段的设备也会经常溢出一些腐蚀性气体和蒸汽。
这些物质对焦炉煤气管道造成很大的化学腐蚀和电化学腐蚀,温度较高的管道化学腐蚀速率会成倍增长,而温度相对较低的管道由于冷凝液增多,电化学腐蚀和露点腐蚀会增大数倍。温度相对较低的管道外壁腐蚀多以局部腐蚀为主,发生在管道外壁潮湿、容易积灰的部位。
因此,针对焦炉煤气的腐蚀性问题,我们需要采取有效的防腐措施。首先,可以在焦炉煤气管道的外表面涂刷一层防腐涂层,如焦炉煤气管道耐酸碱防腐涂料、无机防腐涂料等,这可以有效地隔离管道与腐蚀介质,避免化学腐蚀和电化学腐蚀的发生。
同时,对于管道外壁潮湿、容易积灰的部位,可以采用局部防腐蚀涂料进行重点防护,如焦炉煤气管道耐酸碱防腐涂料等。
另外,针对焦炉煤气的腐蚀性问题,我们还可以采用耐腐蚀材料来制造焦炉煤气管道。例如,可以选用复合陶瓷防腐涂料、耐氢氟酸防腐涂料等来制造管道,这些材料具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点,可以有效地延长管道的使用寿命。同时,对于冷鼓工段和净化工段的设备,也可以采用耐腐蚀材料制造,如不锈钢、特种合金等。
总之,焦炉煤气的腐蚀性问题是一个比较复杂的问题,需要根据具体情况采取综合性的措施进行解决。通过对焦炉煤气管道和设备的有效防腐措施的应用,可以大大延长管道和设备的使用寿命,提高生产效率和经济效益
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