工业窑炉耐高温隔热防腐节能材料

　　工业窑炉类型繁多、应用领域很广。为了提高窑炉的能效水平，采用合理的节能方法，才能达到预期的节能效果。关于工业窑炉的节能方法，你能想到几种呢？

　　有效提高燃料利用率，提高燃烧效率是常见方法之一。提高窑炉燃烧效率的主要措施包括：采用低空气系数的燃烧方式、富氧燃烧和提高助燃空气的温度、采用红外辐射材料提高热利用率等。在工业窑炉中，有近50-70%的热量高温烟气的形式直接排人大气。利用这部分热量来加热助燃空气是提高窑炉热效率简单又有效的途径。如果用此废气把空气预热到200℃，则可节约15％的燃料，使22％的废气显热得到回收。窑炉余热回收，利用各种换热器进行热交换，热利用，节约能耗，结合红外辐射涂料，可以提高换热效率，进一步提高余热回收利用率。

　　进一步降低炉体的热量散失。工业窑炉炉体的散热损失是排烟损失之外的另一项主要的热损失，例如，间歇运行的锻造炉的散热损失可高达45％。因此加强工业窑炉的保温隔热是一项非常有效的节能方法。

　　为了减少炉体的散热损失，可以采用ZS-1工业窑炉耐高温隔热防腐节能材料和轻质保温材料等保温隔热性能良好的保温材料。优良的保温材料可以减薄，减少窑炉表面积，减少窑炉的表面积也是减少加热炉散热损失的有效途径之一。

　　采用充分接触，高效，富氧燃烧的设计理念，让燃料充分接触而不立即燃烧，让燃料在富氧的状态下充分接触并迅速燃烧发挥最大热效率，瞬间释放能量产生最大热值，提高热效率，减少各种燃烧和燃烧过早导致的热效率损失。采用红外辐射陶瓷节能涂料，在窑炉内的高温条件下，辐射是其传热的主要方式。因此，采取有效措施强化窑炉的辐射换热是提高窑炉热效率的重要途径之一。高温辐射陶瓷涂料可在不改变窑炉结构的条件下，使炉壁的辐射率由0.3~0.5提高到0.9~0.95。因此，在工业窑炉内及加热管外表面涂刷工业窑炉耐高温隔热防腐节能材料，可强化窑炉内的辐射换热，是一种投资少、见效快、施工简便的工业窑炉节能新技术。

　　再有就是采用先进的炉型和工艺，随着科技的不断进步和节能减排工作的需要，工业窑炉行业发展了许多先进的炉型和先进的工艺。其中最有代表性的是干法熄焦工艺、明焰裸烧方法以及低温快烧技术等。

　　工业炉窑节能技术的进步对缓解我国能源紧张状况，减少污染物的排放,保持国民经济高速、稳定、协调发展具有重要意义，是能源科技领域的永恒主题。

　志盛威华还有电机、省煤器、烟囱、脱硫、污水池、油罐、感应等节能技术方案。

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