烟气处理危废焚烧回转窑耐磨防腐涂料

烟气处理危废焚烧回转窑耐磨防腐涂料

危废固废处理

    RTO 燃烧室温度一般在 790℃-900℃之间，废气停留时间 1-3s， 废气分解充分同时减少二噁英的产生。蓄热室在反吹清洗过程中，温度在 400℃左右，高温及氯离子导致不锈钢发生严重腐蚀。

    ZS-1041高温烟气防腐涂料，耐温可达700℃，采用有机硅氟改性树脂作为成膜物质，添加纳米石墨鳞片作为高温防腐层，成膜固化后涂层致密性好，耐温性更高，可以用于保温层下的蓄热室，排烟管道、烟气冷端入口等设备区域的防腐。均有相关使用案例。志盛威华-金工

RTO 炉内蓄热室材质有选用 306L 钢的，部分备件采用双向不锈钢，蓄热室温度一般在 100℃-200℃。原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成CO₂和H₂O，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。

危险废气中的成分较为复杂，废气中的卤素离子、氮氧化物、硫化物等和废气中的水蒸气（5%-18%）结合形成酸蒸汽，这样会大幅度提高烟气的露点。当接触温度废气的装置表面温度低于露点时，即发生酸液的凝结并强烈地腐蚀金属。

志盛威华ZS-1034烟气处理危废焚烧回转窑耐磨防腐涂料，采用酚氟树脂作为主要成膜物质，以纳米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化钇等为填料。固化涂层针对PH在1-12之间的酸碱、溶剂的气体、有机酸、有机溶剂、酸碱交替变化的特殊工况等，能有效防止电化学和化学性腐蚀，长久保护基材。

涂料采用特种固化剂进行双组份干燥形式，不需要进行高温烘烤，常温自然干燥即可，大大降低了涂料的使用成本，也让施工更加便利；同时也有利于涂料的封装，用多少调配多少即可，剩下的继续密封保存也避免了涂料的浪费；且调配好的涂料可使用时间为4~8小时，也能为施工留足了充足的时间。