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焦化厂焦炉上升管的防腐涂料

焦化厂焦炉上升管的防腐涂料

产品时间:2021-08-13

型号:zs-711

简要描述:

ZS-711焦化厂焦炉上升管的防腐涂料,它是由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层,对环境无污染,使用寿命长,是符合环保要求的高科技换代产品。

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焦炉煤气指的是焦炉净煤气,指荒煤气经过净化并回收化学产品后的气体,又称回炉煤气,净化过程包括喷氨、除焦油、脱硫、蒸氨、洗苯等工艺流程。

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焦炉荒煤气导出工艺设备管道,包括上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管和它们的附属设备。其主要作用是:顺利导出焦炉各炭化室内发生的荒煤气,保持适当、稳定的集气管压力,既不致因煤气压力过高而引起冒烟冒火,又要使各炭化室在结焦过程中始终保持正压

工艺流程:干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为0.3mpa,温度为75℃的循环氨水喷洒冷却,使700℃左右的荒煤气冷却至80-85℃,再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒一起至冷鼓工段。同时氨水的喷射使上升管和炉顶空间形成较大吸力,可把装煤时产生的煤气和烟尘,及时、顺利地导入集气管内,避免逸出炉外污染环境。

焦炉上升管腐蚀分析及产品选型

A650-800℃的荒煤气经过5公分的耐火砖隔热后金属管壁的温度约320-400℃,根据荒煤气的成分含量,上升管内壁的腐蚀类型主要表现为水蒸汽、硫化氢、等的高温化学腐蚀,主要以还原性腐蚀为主。内壁防腐涂料选型建议:ZS-811高温防腐涂料(800℃)。

外壁温度同样也是320-400℃,由于荒煤气从炉盖溢出以及放散塔放空燃烧,因此外壁的高温腐蚀也不可忽视,同时还会受到酸雨的腐蚀。外壁防腐涂料选型建议:ZS-811高温防腐涂料(800℃),或ZS-1021高温封闭涂料(800℃),或ZS-1021高温封闭涂料(1200℃)。

B、对于已安装换热器的焦炉上升管,其金属管壁温度相对会低一些,大概在120-230℃,但腐蚀速率反而加大,是由于硫化氢等酸性气体与水蒸汽的混合物会有部分冷凝下来,形成一定的电化学腐蚀。内壁防腐涂料选型建议:ZS-811高温防腐涂料(800℃),或ZS-1041烟气防腐涂料。换热器的防腐涂料可以同内壁一样选型。

外壁防腐涂料选型建议:ZS-711无机防腐涂料(灰色),或ZS-711无机防腐涂料(黑色),或ZS-1021高温封闭涂料(1200℃)。

案例:唐山友利焦化有限公司上升管外壁防腐,采用ZS-711无机防腐涂料(黑色),采购了3次,总量1200kg。 ZS-711焦化厂焦炉上升管的防腐涂料,它是由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的ZS-711焦化厂焦炉上升管的防腐涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层,对环境无污染,使用寿命长,是符合环保要求的高科技换代产品。



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