高炉炼铁烟气防腐涂料

热风炉是高炉炼铁生产的一个重要设备。高炉炼铁生产过程中，需要向高炉的内部鼓入大量的助燃空气，以促进高炉内炼铁反应的进行，由于高炉内部温度很高，鼓入常温空气将会导致高炉内部温度急剧下降，不利于炼铁反应的进行，因此需要鼓入高温的空气，热空气温度通常要求达到1200℃。热风炉的作用就是把鼓风加热到要求的温度，从而燃烧焦炭以把铁矿石还原成铁水。

热风炉排烟温度通常达到400℃左右，通过除尘、除焦、脱硝、脱硫后的烟气温度基本在70－150℃。脱硫后烟气中通常还有少量的SO2、NO2、HCl等腐蚀介质。在低温下，这些腐蚀介质溶于水汽中形成露点腐蚀，严重腐蚀烟囱。在早期的烟囱防腐中，人们通常会选择聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥等材料，但是这些防腐材料容易出现开裂、脱落、防腐效果差等问题。随着高炉炼铁烟气防腐涂料ZS－1041的推出，近几年国内的烟囱防腐材料基本都会选择综合性能*的ZS－1041高炉炼铁烟气防腐涂料进行防腐。

脱硫吸收塔内不仅存在酸碱腐蚀，而且可能存在氯离子、氟离子和硫腐蚀，而且要求防腐材料要具备很好的耐磨性。根据志盛136威华6102唐工1263介绍，由于ZS-1041烟气防腐涂料具有的优异性能，*可以满足石膏法脱硫吸收塔内的防腐要求。