石油裂解装置高温抗氧化防腐涂料

    石油、石化和化工行业生产中，腐蚀不仅造成巨大的经济损失，同时给安全生产带来诸多隐患，尤其是现代石油化工高温、高压和复杂的腐蚀介质，设备腐蚀问题解决不好将影响正常生产，所以高温防腐工作是现代工业迫在眉睫的问题，做好高温防腐工作对促进新技术的发展，设备上涂刷ZS-811耐高温隔热保温涂料能延长设备使用寿命，节省资金，保证安全生产，减少环境污染具有重大意义。

    金属在耐高温腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀，腐蚀的介质是单质(O2、Cl2等)，非金属化合物(H2O、CO等)，金属氧化物(MnO3、V2O5等)，金属盐(NaCl、Na2SO4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。

       金属的高温腐蚀是金属材料面临的关键问题之一，在现代科学科技和工程发展中占有重要地位。如在汽轮机发展的初期，其工作温度只有300℃左右，然而今天的工作温度已达650℃；现代超音速飞机发动机的工作温度已达1150℃，工些工作参数的升高都必须解决材料的高温腐蚀问题。现在北京志盛威华化工有限公司联合北京各大院校以及研究所，历经多年共同研发生产的石油裂解装置高温抗氧化防腐涂料，国内*的生产销售企业。志盛耐高温防腐漆耐温可以达到2300℃，属于水性无机漆，漆可以长期在火中防腐，涂层高温下呈熔融玻璃态，涂层致密单向透水性，在高温氧化气氛中防止氧的扩散，硬度达到8H ,耐磨抗冲击，漆是水性无机环保漆，常温高温下无任何有害物质挥发，绿色环保，无污染，漆常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到先进水平。

    金属耐高温防腐漆涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用，克服普通防腐漆在高温条件下极不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。ZS-811耐高温防腐漆涂层稳定性高，抗冲击耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限更长，热稳定性、耐氧化性、耐候性、低温性能好、表面能低、介电强度高等优点，致使工业生产连续性和提高产品生产量。它广泛应用于钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置及设备等高温场所，延缓钢铁等金属设备在高温下的热氧化腐蚀，确保设备长期使用。

     当代科学技术的航天、核能等工程技术的发展，也都离不开耐高温腐蚀材料的发展。至于现代石油天然气、石油化工、冶金等基础工业的发展更离不开耐高温、高压、高质流的工程材料。由此可见，金属的高温腐蚀由于其特殊性已成为金属腐蚀领域的重要组成部分，金属高温防腐蚀涂料市场前景看好，做为石油裂解装置高温抗氧化防腐涂料ZS-811耐高温防腐漆无疑走在研发前列，性能优异。