氯离子防腐导电涂料

以氯离子对钢筋混凝土的腐蚀为例，产生的腐蚀机理主要有：

①、破坏钝化膜。混凝土一般呈碱性，pH值12～13，碱性环境有利于保护钢筋表面的以致密的氧化物Fe₃O₄为主的钝化膜。此钝化膜只有在高碱环境中才是稳定的，当pH值<10左右，新钝化膜生成困难，已生成的钝化膜逐渐遭到破坏。当孔隙中溶解的氯离子含量超过临界值时，Cl-进入钢筋混凝土中并到达钢筋表面，并吸附于局部钝化膜处，可使该处的pH值迅速降到4以下。使钢筋表面的钝化膜遭到破坏。在孔隙中水和氧气的作用下很快产生破坏性的铁锈(Fe₂O₃・nH₂O晶体)。

②、形成腐蚀电池。 Cl^-对钢筋表面钝化膜的破坏首先发生在局部(点)，使这些部位(点)露出了铁基体，与尚完好的钝化膜区域之间构成电位差(作为电解质，混凝土内一般有水或潮气存在)。铁基体作为阳极而受腐蚀，大面积的钝化膜作为阴极，形成腐蚀电池。由于大阴极(钝化膜区)对应于小阳极(钝化膜破坏点)，坑蚀发展十分迅速。这就是Cl-对钢筋表面产生“坑蚀"为主的原因所在。

③、Cl^-的阳极去极化作用。Cl-不仅促成了钢筋表面的腐蚀电池，而且加速电池作用的过程。阳极反应是:Fe→Fe²⁺ +2e，如果生成的Fe²⁺ 不能及时搬走而累积于阳极表面，则阳极反应就会受阻;反之，如果生成的Fe²⁺能及时搬走，那么，阳极过程就会顺利乃至加速进行。Cl^-与Fe²⁺相遇会生成 FeCl2，使Fe²⁺ 得以被搬走，从而加速阳极过程。这种加速阳极过程，称为阳极去极化作用，Cl-发挥了阳极去极化作用的功能，它在整个过程中起到了搬运的作用，并没有被消耗掉，周而复始地起到破坏作用。

④、Cl^-的导电作用。腐蚀电池的要素之一是要有离子通路。混凝土中Cl-的存在强化了离子通路，降低了阴阳极之间的电阻，提高了腐蚀电池的效率，从而加速了混凝土的电化学腐蚀过程。防止氯离子腐蚀就用氯离子防腐导电涂料。

氯离子防腐导电涂料ZS-711采用无机聚合物为成膜溶液，以硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础，嫁接有机烷基侧链，再以羟基为端链螯合而成，涂层中对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应，溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响。成膜物更致密，附着力强，耐温高达400℃。施工简单方便，避免了传统防腐涂料分低、中、面繁琐的施工工序。ZS－711底面合一，根据不同的工况，涂刷2遍或是2遍以上即可。