ZS-1041 烟气防腐涂料(志盛烟囱防腐漆黑色高温石墨烯涂料)是北京志盛威华化工有限公司自主研发的工业防腐涂料,专为工业烟气恶劣环境量身打造。产品依托公司 20 余年工业防腐技术积累,针对烟气中 SO₂、NOₓ、冷凝水、酸碱雾等强腐蚀介质,采用特种功能材料复合而成,从根源上解决烟囱、烟道、脱硫脱硝设备等基材的腐蚀难题,是替代传统防腐材料(如玻璃鳞片、胶泥)的高效解决方案,已通过国家机构检测认证,广泛应用于电力、钢铁、化工、垃圾焚烧等行业。
耐腐蚀性:可耐受浓度 5%-30% 的硫酸、盐酸、硝酸等强酸,以及氢氧化钠、氨水等强碱介质,同时抵御烟气中 SO₂、NOₓ、盐雾、冷凝水的协同侵蚀,腐蚀速率≤0.001mm / 年,远超行业标准。
耐温适配:长期耐温 - 50℃~600℃,瞬间耐温可达 750℃,可适应烟气温度波动大的工况,不老化、不粉化、不脱落。
抗渗透能力:采用纳米级致密填料与特种树脂交联形成封闭涂层,孔隙率<0.1%,有效阻挡腐蚀介质渗透,避免基材点蚀、溃疡腐蚀。
成膜树脂:选用进口特种氟改性环氧树脂,兼具氟树脂的耐腐性与环氧树脂的强附着力,与基材形成化学 + 物理双重结合,附着力远超普通涂料。
防腐填料:添加氧化铬、氮化硅等超耐磨防腐填料,以及纳米级石墨烯改性材料,提升涂层硬度(≥6H)与耐磨性,延长使用寿命。
功能助剂:采用德国进口润湿分散剂、抗流挂剂,确保涂层施工后平整光滑,无针孔、无气泡,施工容错率高。
使用寿命:正常工况下防护寿命可达 8-10 年,是传统防腐涂料的 2-3 倍,减少设备维修频次与停机损失。
附着力强:对碳钢、不锈钢、混凝土等基材附着力≥5MPa(拉拔法),不开裂、不剥离,适应基材热胀冷缩变形。
环保无毒:VOC 含量≤30g/L,符合国家 GB/T 23985-2009 环保标准,施工与使用过程无有害物质释放,绿色安全。
专为工业烟气相关设备及构筑物设计,核心应用场景包括:
电力行业:电厂锅炉烟囱、烟道、脱硫塔(FGD)、脱硝反应器、烟气换热器(GGH);
钢铁行业:烧结机烟气管道、高炉煤气净化系统、转炉烟气处理设备;
化工行业:化工窑炉烟囱、酸碱废气处理管道、尾气吸收塔;
垃圾焚烧:垃圾焚烧炉烟囱、烟气净化设备、飞灰处理系统;
其他:水泥窑烟囱、玻璃窑烟气管道、生物质发电烟气处理设备等。
双组分:A 组分(涂料主体)20kg / 铁桶,B 组分(固化剂)5kg / 塑料桶(配套供应);
单组分:20kg / 铁桶、50kg / 铁桶(无需调配,开桶即用);
包装特点:加厚铁桶密封包装,防潮、防泄漏,便于存储与运输,标签清晰标注型号、批次、保质期、使用说明等关键信息。
表面处理:基材需除锈(达到 Sa2.5 级喷砂标准或 St3 级手工除锈),去除油污、灰尘、水分,混凝土基材需打磨平整,含水率≤6%;
涂料调配(双组分):按 A:B=4:1(重量比)混合,搅拌均匀后静置熟化 10-15 分钟,使用期间持续搅拌,避免沉淀;
施工方式:可采用刷涂、滚涂、高压无气喷涂(推荐,效率高、涂层均匀),单道涂刷厚度控制在 30-50μm,多道涂刷需间隔 4-6 小时(25℃);
固化养护:施工后在 25℃、湿度≤85% 环境下养护 7 天,固化前避免淋雨、接触腐蚀介质。
施工环境温度需在 5℃-35℃,湿度≤85%,雨天、雾天、大风天禁止施工;
单组分涂料若粘度偏高,可加入≤5% 的专用稀释剂(不可用普通稀释剂),双组分严禁随意添加稀释剂;
施工人员需佩戴防护口罩、手套、护目镜,避免直接接触皮肤与呼吸道,施工现场保持通风;
未用完的涂料需密封保存,避免受潮变质,保质期为 12 个月(密封存储于阴凉干燥处)。
技术支持:提供免费上门勘察、工况分析、施工方案设计,专业技术工程师全程指导施工,解决现场技术难题;
质量承诺:产品质量符合国家相关标准,若因产品本身质量问题导致腐蚀失效,经核实后免费提供补货或返工服务;
售后响应:24 小时售后热线响应,48 小时内安排技术人员到场处理(全国主要城市覆盖);
增值服务:定期提供涂层养护指导、工况巡检服务,帮助客户延长涂层使用寿命,降低维护成本;
品牌实力:北京志盛威华是工业防腐涂料优秀企业,拥有专业研发团队与生产基地,产品通过 ISO9001 质量体系认证,累计服务 10000 + 工业客户,案例遍布全国,口碑可靠。
ZS-1041 烟气防腐涂料凭借 “强耐腐、长效稳定、施工便捷、环保安全" 的核心优势,解决工业烟气环境下设备腐蚀痛点。与传统防腐材料相比,不仅防护性能更优,且综合成本更低(减少维修次数与停机损失),是工业企业烟气治理设备防腐的产品。选择志盛威华 ZS-1041,就是选择专业、可靠、省心的防腐解决方案,为您的设备安全运行保驾护航!