脱酸塔烟道耐露点酸防腐涂料

湖北某化工园区，危险废弃物焚烧厂脱酸塔，Cl⁻浓度5000ppm、温度80-180℃，采用北京志盛威华ZS-1034脱酸塔烟道耐露点酸防腐涂料涂层（总厚度500μm-600μm），运行5年后检测显示，碳钢基材腐蚀速率仅0.001mm/年，远远优于设计指标（≤0.005mm/年）。 ZS-1034涂层连续运行6年无开裂、脱落，维护周期从每年1次延长至每3年1次。

现将涂覆施工方案公布如下：

（一）系统设计与施工工艺

1、基材预处理

金属基材，喷砂至Sa2.5级，粗糙度30-50μm；焊缝打磨至R≥3mm，采用磁粉探伤检测裂纹。

2、多层复合涂层结构（一种涂料多种涂法）

焊缝预涂：把ZS-1034脱酸塔烟道耐露点酸防腐涂料稀释约15%，在焊缝及阴阳角位置薄薄涂覆一道（30-50μm），可使焊缝防腐失效风险大大降低，让边角脱层风险降低为零。

稀释打底：把ZS-1034涂料稀释约15%，薄薄涂刷一道（30-50μm），封闭基材孔隙。涂料充分润湿基材并与金属表面形成稳定的铁基络合物化学键，附着力提升至15-20MPa。多层面涂：ZS-1034涂料不稀释或少量稀释（5%），喷涂或辊推5-6道，每道干膜厚度约80-100μm，总厚度480-500μm，最后一道可适当薄涂，表面粗糙度Ra≤3.2μm，减少积灰和酸液滞留。

3、特殊区域加强处理

喷淋层：采用“ZS-1034涂层+玻璃纤维布"增强结构，玻璃纤维布层数根据腐蚀等级确定（一般2-3层），抗拉强度可提升至20MPa。

（二）质量控制与验收标准

1、过程检测

膜厚检测：每10㎡检测5个点，干膜厚度偏差≤±5%。采用电磁感应测厚仪，精度±2μm。

针孔检测：用110V电火花检漏仪扫描全表面，移动速度≤300mm/s，无击穿为合格。

2、性能验证

附着力测试：按GB/T 5210-2006进行拉开法测试，碳钢基材附着力≥8MPa，混凝土基材≥5MPa。

耐化学性测试：取300mm×300mm涂层试块，分别浸泡于75%H₂SO₄和50%NaOH溶液中，5000小时后无起泡、脱落。

涂料详情咨询志盛威华郭经理