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随着锂电工业的发展,就地取材通过焙烧锂云母矿石,再利用盐浸出制备锂母液的生产线也越建越多。
人们采用传统的回转窑焙烧锂云母,此工艺存在:粉末粘壁、燃料要求高、能耗大、烧成质量低等缺陷。因此,回转窑逐渐被新型的辊道窑所取代。 锂云母矿石伴生组分复杂,在隧道窑的焙烧过程中,工艺温度控制在850-1100℃之间,在此高温下产生的烟气往往混有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等腐蚀气体,更重要的是烟气中还伴有大量的水汽,使其腐蚀性变得更强。这些高温腐蚀性气体对窑炉设备及排烟管道造成严重的腐蚀,对连续、安全生产造成影响。因为烟气温度高,很难找到合适的防腐材料,烟气腐蚀就成了锂电行业较为头疼的问题。可以采用隧道窑焙烧烟道烟气防腐材料。 为了解决这一难题,志盛威华展开了大量的试验工作,ZS-1022窑炉内衬保护涂料脱颖而出,该涂料耐温1800度。涂刷在耐火砖上附着力强,光滑自洁,防水防油,长期耐酸碱腐蚀,耐有机溶剂的浸泡腐蚀,在隧道窑内可起到长效防腐的作用。 对于低温区的隧道窑抽气管道预防露点冷凝酸腐蚀,可以通过涂装1041隧道窑焙烧烟道烟气防腐材料或者1033耐氢氟酸防腐涂料来有效防御酸性气体,水蒸气,氧腐蚀,盐腐蚀。
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