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烧结工序是钢铁行业中的主要废气排放源之一,其排放的氮氧化物(NOx)占钢铁行业排放总量的约50%。2019年4月28日,国家五部委联合颁布了《关于推荐钢铁行业超低排放的意见》。该意见明确规定了烧结机及球团焙烧烟气颗粒物、SO2、NOx的排放浓度上限,分别为不超过10、35、50mg/Nm3。这使得钢铁行业的排放标准变得更加严格。
烧结烟气具有以下特点:烟气量大;烟气温度高;携带粉尘多;含湿量大,含有腐蚀性气体,如HCl、硫化物、NOx、等,这些气体遇水会形成酸,对设备造成腐蚀;含有重金属污染物和二噁英,钢铁行业的二噁英排放量居第二,仅次于垃圾焚烧行业;二氧化硫排放量较大:在烧结过程中,混合料中约80%-90%的硫会被脱除,烧结车间的SO2排放量约为6-8kg/t(烧结料),而钢铁企业排放的SO2中约40%-70%来自烧结工序。
烧结工序产生的烟气在最终排放前,需要经除尘器、脱硝反应器、脱硫塔、烟气换热器等环保设备,达标后再由烟囱排到大气中。而在环保检查力度日益增加的今天,环保设备长期稳定的工作状态,是保证正常生产的关键。在烧结工序排放如此高温、复杂的腐蚀环境下,选择正确的防腐材料成为了环保设备的重点。
志盛威华自主研发生产的ZS-1041钢厂烧结烟气净化设备耐高温防腐涂料具有自洁、耐腐蚀,硬度高,附着力高等优综合性能。ZS-1041烟气防腐涂料可长期耐温600℃,耐酸浸泡以及盐雾腐蚀,具备一体的抗渗耐腐蚀性能,钢厂烧结烟气净化设备耐高温防腐涂料有效防止硫 酸盐类造成的晶间腐蚀和电化学腐蚀等,延长设备使用寿命,减少了停车维修次数,为钢铁企业保驾护航。
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