详细介绍
氯离子腐蚀现象分析及防腐涂料选择
在工业生产过程中,氯离子等强电负性副产物是导致设备腐蚀的常见因素。不同温度和不同浓度的氯离子的腐蚀速率和腐蚀强度也不一样,同时不同基材的耐受能力也存在一定的差异。
不锈钢是一种耐腐蚀性较好的材料,但在面对氯离子时,仍存在一定程度的不足。例如,T304不锈钢需要在氯离子含量小于200mg/L的环境下使用,T316不锈钢适宜在氯离子含量小于1000mg/L的环境下使用,而T317不锈钢则要求氯离子含量小于5000mg/L。
此外,当介质中存在硫化物、氟化物、磷化物等其它腐蚀介质的时候,对氯离子的腐蚀还有一定的促进作用,因此需要根据腐蚀环境的状况,综合选择合适的防腐方案。
常见的氯离子腐蚀场景包括:
1. 海洋环境:包括沿海大气环境和海水环境,氯离子的腐蚀作用占比都较大。
2. 垃圾焚烧发电:协同处理的垃圾中,氯化物是比较常见的化合物,经过高温焚烧会分解产生氯气等腐蚀介质。
3. 磷化工等以特定矿物为原料的加工产业,矿物中的氯化物在经过高温煅烧后会分解出来。
为了应对不同场景和不同温度下氯离子的腐蚀问题,可以选择以下几种防腐涂料:
1. 针对氯离子腐蚀,可以选择志盛威华的ZS-711无机防腐涂料。
2. 对于耐氢氟酸腐蚀,可以选择ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料。
3. 对于烟气防腐,可以选择ZS-1041烟气防腐涂料。
4. 对于高温环境下的腐蚀,可以选择ZS-822高温陶瓷防腐涂料。
氯离子腐蚀现象分析及防腐涂料选择,针对不同工况下腐蚀介质的腐蚀程度和腐蚀机理的变化,除了选择合适的防腐涂料外,还需要做好施工工作,从而能一定程度上减缓腐蚀的发生并延长设备的使用寿命。
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