氯离子腐蚀现象分析及防腐涂料选择

简要描述：氯离子腐蚀现象分析及防腐涂料选择，在工业生产过程中，氯离子等强电负性副产物是导致设备腐蚀的常见因素。

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氯离子腐蚀现象分析及防腐涂料选择

在工业生产过程中，氯离子等强电负性副产物是导致设备腐蚀的常见因素。不同温度和不同浓度的氯离子的腐蚀速率和腐蚀强度也不一样，同时不同基材的耐受能力也存在一定的差异。

不锈钢是一种耐腐蚀性较好的材料，但在面对氯离子时，仍存在一定程度的不足。例如，T304不锈钢需要在氯离子含量小于200mg/L的环境下使用，T316不锈钢适宜在氯离子含量小于1000mg/L的环境下使用，而T317不锈钢则要求氯离子含量小于5000mg/L。

此外，当介质中存在硫化物、氟化物、磷化物等其它腐蚀介质的时候，对氯离子的腐蚀还有一定的促进作用，因此需要根据腐蚀环境的状况，综合选择合适的防腐方案。

常见的氯离子腐蚀场景包括：

1. 海洋环境：包括沿海大气环境和海水环境，氯离子的腐蚀作用占比都较大。

2. 垃圾焚烧发电：协同处理的垃圾中，氯化物是比较常见的化合物，经过高温焚烧会分解产生氯气等腐蚀介质。

3. 磷化工等以特定矿物为原料的加工产业，矿物中的氯化物在经过高温煅烧后会分解出来。

为了应对不同场景和不同温度下氯离子的腐蚀问题，可以选择以下几种防腐涂料：

1. 针对氯离子腐蚀，可以选择志盛威华的ZS-711无机防腐涂料。

2. 对于耐氢氟酸腐蚀，可以选择ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料。

3. 对于烟气防腐，可以选择ZS-1041烟气防腐涂料。

4. 对于高温环境下的腐蚀，可以选择ZS-822高温陶瓷防腐涂料。

氯离子腐蚀现象分析及防腐涂料选择，针对不同工况下腐蚀介质的腐蚀程度和腐蚀机理的变化，除了选择合适的防腐涂料外，还需要做好施工工作，从而能一定程度上减缓腐蚀的发生并延长设备的使用寿命。

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