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高温带压锅炉内部防腐涂料选择
根据锅炉管束内部介质压力，将锅炉分为常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉以及超超临界锅炉等。
根据饱和蒸气压所对应的温度，我们大致可以分析出锅炉内部的腐蚀情况，以8.8Mpa的高压锅炉为例，内部蒸汽介质温度在301℃上下，考虑到炉膛中心火焰温度以及金属壁与流动介质之间的热交换速率，因此金属壁的温度在360℃上下。
再参考锅炉中心热源的来源，是燃煤锅炉、燃气锅炉、协同垃圾焚烧锅炉还是余热锅炉等等。热源来源不同腐蚀介质的种类以及含硫也存在着差异。
高温腐蚀一般分为三种：
（1）高温气态腐蚀：高温下的腐蚀介质如氯离子Cl、氟离子F以及硫氧化物会与金属氧化物生成低熔点、低沸点、易挥发的金属盐，金属盐的挥发会导致底层金属的暴露，从而导致腐蚀不断循环，锅炉炉管管壁减薄、耐压能力下降的问题；
（2）高温液态腐蚀：也叫做热腐蚀，是由低熔点的金属氧化物、金属盐、金属在一定温度下熔化后与高熔点的金属、金属氧化物形成了低熔点、低沸点的共晶混合物，从而导致腐蚀循环加剧；
（3）高温固态腐蚀：也叫做冲蚀或者是磨蚀，是由于固体颗粒物在烟气带动下冲击带走金属屑，导致的金属壁减薄的现象。
高温腐蚀发生的温度一般在金属熔点0.3~0.4倍的温度左右，一般500℃上下是高温腐蚀的高频区域。
高温带压锅炉内部防腐涂料选择，那么针对高温腐蚀的工况，我们就可以根据锅炉内部的一些参数以及运行数据大致推测出锅炉的腐蚀情况，从而选择合适的防腐涂料。例如水泥厂的余热回收锅炉、燃气供暖锅炉内部我们就可以选择志盛威华的ZS-1021高温封闭涂料。针对电站燃煤锅炉我们可以选择志盛威华的ZS-1061高温辐射节能涂料等等。
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