耐盐雾腐蚀海水蒸发浓缩管道防腐涂料

耐盐雾腐蚀海水蒸发浓缩管道防腐涂料

通常，长距离输送介质的管道采用地下敷设的方式，以充分利用有限的地面空间。管道内部一般采用环氧型防腐涂料进行保护，而外部则采用锌、镁合金作为牺牲阳极以实施防腐。然而，这两种方法都存在一定的局限性。普通的防腐涂料在面对高浓度的氯离子和其他盐分等腐蚀性物质时，其耐受性较差，长时间运作后容易导致防腐层剥落，引发防腐失效。此外，管道长年埋于地下不利于日常的监测和检查，一旦发生腐蚀，往往要等到故障发生后才能被发现。

为了促进地区工业的节能减排，浓海水的综合利用具有重大意义。它可以替代淡水对设备进行循环冷却，而进一步浓缩后产生的钾盐、钠盐也可作为工业生产的原料。然而，作为运输浓海水的载体管道若因腐蚀而发生泄漏，则会影响生产的连续性。

在高温条件下，金属表面会生成Fe、Al等氧化物。当这些氧化物处于潮湿环境中时，它们会转化成水合物，并进一步形成氢氧化物。以铝合金为例：盐雾中的Cl离子会与氧化膜上的Al³⁺反应，逐步形成可溶性氯化物。盐雾中的氧含量相对较高，这也加速了阴极反应，从而导致腐蚀加剧。随着温度的升高，腐蚀逐渐加剧，逐步形成腐蚀坑，使得新的氧化膜的连续性下降，从而导致腐蚀继续深入。

(1)Al(OH)₃+Cl^-→Al(OH)₂Cl

(2) Al(OH)₂Cl+Cl^-→Al(OH)Cl₂

(3) Al(OH)Cl₂+Cl^-→AlCl₃

(4) AlCl₃→Al³⁺+3Cl^-

ZS-711耐盐雾腐蚀海水蒸发浓缩管道防腐涂料采用志盛威华特制的螯合无机-有机耐高温成膜溶液。该成膜溶液以无机硅氧基-si-O- si-键为基础，通过嫁接杂环基作为侧链螯合而成。经过螯合后的无机-有机改性成膜溶液具有较高的耐温性能和良好的成膜性。

涂料的涂层能与基材表面的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键牢固结合，起到了物理防腐、化学防腐、电子防腐的防护作用。涂料的系统稳定性强，经过活化的防腐颜料可以在防腐时起到抗腐蚀增强极化的作用看，中和和防止基材电位升高，使涂膜具备良好的耐酸耐碱抗腐蚀性能。涂料可与涂覆基材的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键与基材牢固结合，漆膜更加致密，附着力强，耐温高。