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烟气余热锅炉高温防腐陶瓷材料

简要描述:烟气余热锅炉高温防腐陶瓷材料高温杂化硅树脂为成膜物,添加纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、氧化铝、石墨、陶瓷纤维、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等填料,常温固化成膜。防腐涂层附着力好,耐温达到750度,涂层致密,介质损耗率低。

  • 产品型号:zs-1041
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-07
  • 访  问  量:265

详细介绍

 从炼焦炉引出的烟气中含有大量的NOx化合物,需要通过脱硝装置净化后才能排放。目前采用较多的仍然是SCR中温脱硝技术,脱硝温度230-290℃左右。为了回收脱硝烟气中的余热,使其达到进入脱硫塔前的合适温度,通常都会在脱硝装置后增设一套余热锅炉。通过烟气余热回收可以产生180℃左右的低温蒸汽或90℃左右的热水,供给其他需要加热的设备,达到综合节能的效果。

  下图是焦炉烟气中温脱硝后的腐蚀状态,锅炉管材质为sus316L。从图片可以看出,存在以下几种腐蚀:

  1,垢下腐蚀

  换热管表面有一层不均匀的污垢,这些污垢层组成包括烟尘、腐蚀产物,也包括脱硝反应中生产的亚硫酸氢铵、亚硫酸铵,特别是亚硫酸氢铵粘性大,吸附烟气中的粉尘。

  2,点状腐蚀

  点状腐蚀主要是由于烟气中的HCl引起的。由于氯离子渗透性强,可以穿透表面的污垢层到达基材表面,从而引起腐蚀。

  3,低温腐蚀

  对于受热面的低温腐蚀主要是露点温度以下的电化学腐蚀。烟气的露点温度与水汽含量、SO3含量有关。如含有50mg/Nm3SO3烟气露点在130度左右,SO3含量增加,露点温度提高很快。通常可以把200℃以下的腐蚀当作露点腐蚀对待,而在露点以下2050℃的温度范围腐蚀速度达到峰值,超过露点后的中温区腐蚀速度相对较低。烟气中含有的SO2SO3NOxCO2HClHF等腐蚀性介质,在低温下都会加速低温酸腐蚀的进程。

  那么,对于这种余热锅炉换热管腐蚀情况,有没有合适的防腐材料呢?

  北京志盛威华化工有限公司是一家长期从事特种陶瓷功能涂料开发与应用的专业化公司。通过20余年的应用实践,有几款产品都在不同工况的余热锅炉管防腐中得到大量的成功应用。

  烟气余热锅炉高温防腐陶瓷材料高温杂化硅树脂为成膜物,添加纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、氧化铝、石墨、陶瓷纤维、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等填料,常温固化成膜。防腐涂层附着力好,耐温达到750度,涂层致密,介质损耗率低。烟气余热锅炉高温防腐陶瓷材料提高了涂层的硬度、耐磨性和抗冲击性。在烟道烟囱、脱硫脱硝、除尘器、引风机、设备管道、RTO炉、换热管、余热锅炉、省煤器、空预器、GGH加热器等设备上都得到了广泛的成功应用。

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