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窑尾余热锅炉水冷壁炉管高温陶瓷防腐涂料

简要描述:窑尾余热锅炉水冷壁炉管高温陶瓷防腐涂料,针对水泥余热回收锅炉水冷壁等换热器的腐蚀问题,ZS-1021(1200℃)高温封闭涂料能起到良好的防护效果。

  • 产品型号:ZS-1021
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-07
  • 访  问  量:266

详细介绍

窑尾余热锅炉水冷壁炉管高温陶瓷防腐涂料

水泥生产回转窑尾部排除的烟气温度一般在300~600℃,这部分烟气余热等级较低,可以用作产生低压蒸汽用于后续发电或者供暖。从水泥窑窑尾一级旋风预热器排出的含尘烟气经余热锅炉(或热交换器)后,将水加热至系统所需要的温度。烟气温度降至200℃左右,最后含尘烟气进入袋式收尘器、脱硫塔、净化,排入大气。


在烟气净化过程中会发生一些腐蚀反应:

 

磨损腐蚀: 含尘烟气的特点是:烟气量大、烟气温度较高、粉尘浓度高(一般为40~80g/Nm³,个别超过100 g/Nm³);粉尘颗粒细;水冷壁管、换热管在烟气长期冲刷的过程中磨损腐蚀严重,需要进行一定程度的防腐处理。

 

酸露点腐蚀: 烟气经过余热回收后,烟气温度降低,烟气中含有的硫化物等物质会导致烟气露点温度升高。水在气化冷凝后,水质纯净,缓冲性小(就像干透的海绵),酸性或碱性物质溶入后没有其它离子中和、化合,其酸碱性体现得更明显,腐蚀性也更强。同样,钢制管道、炉墙在高温下释放加工成型时的应力,原钢管表层的含结晶水的氧化化合物分解脱水收缩,因此此时的钢制品更易被侵入、腐蚀。导致后续烟气净化过程设备的冷凝腐蚀。

 

高温氧化腐蚀: 水泥生产回转窑尾部排除的烟气温度一般在300~600℃。烟气中会含有O2CO2SOx等氧化介质,OCS元素的渗入会改变原有钢铁的晶相(钢铁在炼钢时脱S、脱O、脱C、脱P是决定钢铁质量的重要工艺之一),晶相改变会带来钢铁“材质分层",氧化层呈片状剥离。当有较大温度波动时,氧化层与原质层因热膨胀系数的差异而加速剥离,为氧化反应的进一步进行创造了条件。

 

针对上述腐蚀问题,我们推荐采用ZS-10211200℃)窑尾余热锅炉水冷壁炉管高温陶瓷防腐涂料,该涂料具有以下特点,能起到良好的防护作用:

 

耐高温,可达到1200℃。

涂层致密,封闭防氧化,抗氧阈值<4ppm

含改性金属粉体,导热性好,可用于换热设备耐高温防腐。

银灰色高温漆,耐温性能远远高于市面上的高温银粉漆,作为高温设备外防腐优势明显。

耐高温蒸汽,防水防腐,可延长设备的使用寿命。

硬度高5H以上,耐磨性良好。

不含重金属,无毒,固含量高,VOC低,环保挥发少。

附着力高,底面合一。

采用无机-有机改性树脂,线膨胀系数23×10-6/℃,涂层韧性好、延展性大,耐高低温变化不易脱层开裂。

针对水泥余热回收锅炉水冷壁等换热器的腐蚀问题,ZS-10211200℃)高温封闭涂料能起到良好的防护效果。

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