水泥厂窑尾收尘器防腐耐酸碱抗高温材料 耐高温防腐涂料

窑尾收尘器是水泥工业的主要排尘点。悬浮预热器顶端出来的高温烟气通过高温风机进入增湿塔，增湿塔之后吹入立磨，立磨出来的粉状物料经过旋风分离器，再进入窑尾收尘器，进行收尘。各水泥厂的工艺大致相同，收尘器一般有静电收尘器、布袋收尘器，在本文中的收尘器特指布袋收尘器。

烟气温度：一般布袋可长期使用的温度上限为260℃，进入收尘器的烟气温度<260℃即可，在现实生产中大多水泥厂会根据烟气成分（烟气露点）、设备构造、较终排烟温度、能耗等因素综合计算将烟气温度控制在120-220℃左右进入收尘器。

烟气腐蚀源：在正常工艺进行生产的水泥生产线，对窑尾收尘器钢铁构件产生腐蚀的一般为酸性化合物。这些烟气中能生成酸性化合物的物质一般为：CO₂、SO₂、SO₃、CaCl₂、Cl₂等，这些可形成酸性化合物的物质在有水存在的情况下会生成H₂CO₃、H₂SO₃、H₂SO₄、HCl等酸性化合物，进而对收尘器的钢铁构件进行腐蚀。

在高温时，烟气中的水呈气态，当烟气温度达到露点温度时，水由水蒸气凝成液态水，此时烟气中的SO₂、SO₃、Cl₂等化合物与水化合生成亚硫酸、硫酸和盐酸，这些酸或酸性盐溶液便对钢铁类收尘器构件产生腐蚀。如果烟气中含有垃圾焚烧形成的小的农业生产体系物或农业生产体系络合物，此类物质对收尘器原有的涂层产生溶胀、溶解，腐蚀依旧会发生。

主要防冷凝液的酸碱腐蚀，必须满足长期同时耐酸碱腐蚀，具有不错抗渗透性，有一定耐磨性。建议采用ZS-1041水泥厂窑尾收尘器防腐耐酸碱抗高温材料采用以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，以微纳米级碳化硅、氮化硼、氧化铝、氧化钛等化学惰性材料为填料，使得涂层形成一个致密涂层，具有不错的抗渗透性和化学惰性，可长期同时耐酸、耐碱腐蚀；具有强的附着力，可与基体紧密结合。其中碳化硅、氮化硼、氧化铝等均为高硬度材料，使得涂层具有高硬度和不错的耐磨性。水泥厂窑尾收尘器防腐耐酸碱抗高温材料的基料和填料均为耐高温无机物，使得该涂层可耐700℃。

经北京志盛威华化工有限公司防腐工程师多次实验发现：

腐蚀介质在对钢铁类（碳钢类）的腐蚀速度随着烟气温度与露点之间的差值的减小而提高。即在可发生露点腐蚀的温度环境 ，烟气温度越低腐蚀速率越快，或在一定的烟气温度下，露点温度越高，腐蚀速率越快；

烟气中SO₂含量越高，腐蚀速率越快；

当湿度>60-70%，烟气中含20%（体积百分比）水蒸气、烟气温度低于露点12℃时，腐蚀就会发生；

在水蒸气露点以上，温度在60-150℃之间，含有SO₂的水蒸气也具有腐蚀作用；

在无去极化物质如F^-时，金属表面腐蚀产物增厚，腐蚀速度变缓，烟气的吹扫、F^-等的去极化会破坏腐蚀层的堆积，减缓腐蚀速度的变缓。

因原料在燃烧过程中会产生水（蒸发水、化合水），烟气中含水是不可避免的（哪怕是干式水泥生产工艺），同时作为混合性矿物原材料，含有腐蚀酸性介质也是不可避免的。因此在收尘器的使用过程中，腐蚀是必然的，但腐蚀速率、腐蚀的防治却是可通过工艺调整、防腐材料应用来减缓或避免。

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