锅炉省煤器爆管使用陶瓷耐磨防腐材料 耐高温防腐涂料

锅炉省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量，加热给水以降低排烟温度的锅炉部件，锅炉省煤器铸铁鳍片式省煤器和钢管式省煤器分别适用于2.5MPa以下和以上，锅炉省煤器是利用锅炉尾部烟气来预热锅炉给水的热交换设备。

锅炉省煤器按所用材料的不同，可分为铸铁省煤器和钢管省煤器；按给水预热程度的不同，可分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器。铸铁的耐磨性和抗腐蚀能力较强，故在工业锅炉中铸铁省煤器用得普遍。志盛威华防腐涂料实验室研究锅炉省煤器泄漏的原因非常复杂，主要由磨损、腐蚀引起。省煤器由磨损导致的泄漏中，飞灰磨损是主要原因，影响的因素包括飞灰浓度、烟气流速、飞灰的磨损性能等方面；另外省煤器的结构也会磨损。省煤器飞灰浓度大，表明烟气中含灰量多，灰粒撞击受热面的次数增多，引起磨损加剧。煤质变差，灰分增加，发热量低，燃煤量也增加，造成烟气中飞灰浓度剧增，增加了省煤器的磨损。

锅炉内壁炉内腐蚀又分为氧腐蚀、氢腐蚀、垢下腐蚀等，本文就省煤器氧腐蚀的原理，管壁内受氧腐蚀后形状特点，管材本身化学成分变化以及预防措施进行简要探讨。
一、锅炉省煤器氧腐蚀原理：
  锅炉省煤器氧腐蚀是在给水中残留有溶解氧，而锅炉省煤器管基本采用20G、15Cr等材质。这些材质本身含有石墨、渗碳体等，当含有杂质的金属壁与电解质溶液（酸、碱、盐）相互接触时，就会造成局部原电池，引起电流从金属的一部分流向另一部分，从而产生电化学腐蚀。
   锅炉水冷壁金属表面与含有O2、CO2等不纯物的水蒸汽接触时，就像铁盒杂质处于电解质溶液一样，在纯铁与杂质之间产生电位差，形成无数个微小的腐蚀电池，电极电位小的纯铁为腐蚀电池的阳极，电极发生氧化反应，即铁失去电子成Fe2+离子进入水膜。同时多余的电子移向阴极杂质，阴极发生还原反应，即溶解氧得到电子与水结合生成OH-离子，水膜中的Fe2+和OH-离子结合，生成Fe(OH)2,附在铁表面上，铁便很快遭到腐蚀，其反应方程式如下：
        阳极：2Fe-4e→2Fe2+
        阴极：O2+2H2O+4e→4OH-
        总反应方程式：2Fe+O2+2H20→2Fe(OH)2
  然后Fe(OH)2被蒸汽中的氧气进一步氧化为Fe(OH)3，即发生如下反应：24Fe(OH)2+O2+2H20=4Fe(OH)3Fe(OH)3及其脱水产物Fe2O3是红褐色铁锈的主要成分。
  除此之外，锅炉水冷壁的金属表面还常氧气分布不均匀引起腐蚀，原因是在有电解质存在的情况下，在高氧浓度和低氧浓度部位的金属之间会产生电位差，这样，由于氧气浓度不同而形成了浓差电位，高氧浓度部位的金属为腐蚀电池的阴极，低氧浓度部位的金属为腐蚀电池的阳，于是，就产生了和上述原理相同的腐蚀过程，金属遭到破坏。水中溶解氧不仅直接腐蚀锅炉金属，而且破坏了金属表面上的致密保护膜Fe(OH)2沉淀，因此，氧对热力设备腐蚀影响极大。

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