电厂省煤器高文文陶瓷耐磨防腐涂料应用

电厂省煤器高文文陶瓷耐磨防腐涂料应用

电厂锅炉省煤器管的腐蚀包括管内腐蚀和管外腐蚀腐蚀，原理机理不同，涂刷的防腐涂料应用也不同，志盛威华耐酸碱ZS防腐涂料，有很好的抗高温性、耐酸碱性、防磨抗冲击性、附着力高温，以广泛应用在电厂省煤器管内外壁上，起到很好的保护防腐作用，大大延长省煤器管的使用寿面。

管内腐蚀属于氧腐蚀，也叫吸氧腐蚀，是指锅炉给水虽然经过处理，但仍含有一定量的氧，而氧的化学性质很活泼，能与钢铁设备的铁元素发生反应，造成钢铁设备的腐蚀，生成铁的氧化物Fe₂O₃和Fe₃O₄，便是日常所说的铁锈。根据上述氧腐蚀原理，在给水流经管内时，由于温度较高，极易发生省煤管内氧腐蚀，在管内壁上形成溃疡状腐蚀坑陷，危及的安全使用。电厂锅炉省煤器管的管内氧腐蚀通常是高温段轻于低温段，这是给水中的氧被逐步消耗的结果。电厂锅炉省煤器管内涂刷北京志盛威华化工有限公司的ZS-711无机防腐涂料，该涂料导热率高，防腐性能好，长期耐温400℃，特别是耐氧、氯腐蚀氧化，ZS-711无机聚合物防腐涂料是为满足航天、军工等领域的特殊要求而研发的高科技产品，产品已经在航天、军工领域成功应用并逐步推广到国民经济各部门。现在这种新型的无机聚合物防腐涂料已成为保护钢铁普遍、最重要的涂料。ZS-711无机聚合物防腐涂料在大气、地下、海洋、化工材料、石油石化液体、污水中等重要防腐领域应用几乎没有可竞争的对手。

管外腐蚀属于硫酸腐蚀，也叫低温腐蚀，是指锅炉烟气在通过段时，由于管壁温度较低，烟气中的硫酸蒸汽便凝结成酸液而附着在外管壁上，从而造成对的酸腐蚀的管外腐蚀通常只发生在低温段。电厂省煤器管涂料防腐性保护电厂省煤器管不腐蚀不生锈，电厂省煤器管涂料耐酸碱耐候腐蚀有长久特性，近年来，在电厂省煤器管烟道内壁腐蚀涂层研发实践中，北京志盛威华化工有限公司的防腐涂料研发人员根据上百家烟气腐蚀现场情况，采用新防腐技术，结合高新技术，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，该涂料耐温达到800℃，耐酸碱耐磨，附着力高。电厂省煤器管烟道中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此电厂省煤器管内壁腐蚀严重,要求电厂省煤器管内壁防腐条件要求比较苛刻。
   电厂省煤器管烟道电站锅炉中面临最为严重的是管外低温腐蚀，因而着重探讨该腐蚀内在机理。燃料中的硫烧生成二氧化硫，其中一小部分还会生成三氧化硫，而三氧化硫与烟气中的水蒸汽会形成硫酸汽。烟气中的硫酸蒸汽在得到冷却温度下降到酸露点后，就会凝结成液酸，液酸与烟气中的飞灰粘合便附着在冷却点的管壁上，从而给此处的钢管造成酸腐蚀。酸露点随着烟气中酸汽浓度的增大而升高，当烟气中酸汽的含量为0.005%时，酸露点可达130~150℃，烟气中的二氧化硫对受热面没有明显的腐蚀作用。三氧化硫的含量虽然很小，但它能与烟气中的水蒸气结合成硫酸蒸气，会显著地提高烟气的露点温度。长期的现场调研研发，志盛威华科研人员经过多年研制、实验，成功推出了志盛威华ZS-1041电厂省煤器高文文陶瓷耐磨防腐涂料应用，长久耐烟气中酸防腐，好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀，同时耐烟道等设备中的酸碱腐蚀。耐磨多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料强的附着力涂层与基体结合力强，志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料耐高温耐热800℃，ZS防腐涂料使用寿命长、志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。

实践证明烟气中酸露点越高，对的腐蚀越大，有时甚至还会危及到高温段。烟气流速是影响受热面磨损的最主要因素。