拆砖机都打不动的回转窑内壁高温涂层-高温胶水粘接剂 耐高温防腐涂料

近十年来，我国连续出现几十起水泥窑窑筒体断裂或者出现裂纹的事故，给水泥生产企业造成了停产和较大的经济损失。由于各种原因，行业内对断窑事故缺乏系统的原因分析和预防改进措施。

此外，其它行业的回转窑筒体同样出现过此类事故，比如，建材行业的石灰回转窑和矿渣烘干回转窑，冶金行业的球团矿焙烧回转窑、生产氧化镁或者金属镁的白云石煅烧回转窑，化工行业的回转窑、磷矿煅烧磷肥回转窑，环保行业的危废焚烧回转窑，新能源锂电行业的酸化焙烧回转窑等，都面临着防止窑筒体断裂的风险。

因此，如何预防窑筒断裂成为我国工业的一个重要课题，北京志盛威华公司作为高温涂层应用研发生产企业的先驱者，多年来对各行业回转窑断窑事故进行综合分析发现了一个共性，那就是高温氧化、中高温露点腐蚀及耐火转与窑筒体之间的磨蚀综合作用，使窑筒体有效强度降低的结果。为此，志盛威华给出一款高强度、耐高温、高抗压、致密抗渗透的高惰性涂层，并在多行业的回转窑上进行常年试验，下面就拿出其中一个例子跟大家分享一下：

一、项目概况

1、应用客户：****特种水泥有限公司

2、涂装日期：2017年05月

3、应用涂层：ZS-1071耐高温无机粘合剂

4、应用工况：水泥回转窑，窑筒内壁腐蚀较快，尤其是过渡带；原料为石灰石和煤，煤种含硫特别高。且每年连续运行时间短，启窑、停窑次数多。

5、涂装厚度：300-500μm

二、5年后验证应用效果

2022年05月停窑，然后用拆砖机磕打拆砖，发现涂层没有丝毫损坏，且涂层比涂刷时更光滑、致密坚硬。虽然每年开窑时间仅6-8个月左右，但停窑、启窑较频繁，涂层应用5年仍完好无损，并且连拆砖机都打不动，出乎了所有人的意料，业主方和工程方人员纷纷拍手称赞。

1、涂层上面盖了一层耐火砖酥化后留下来的渣皮。

2、用榔头使劲敲击，露出窑筒体钢铁的白印，说明涂层下的基材没有被腐蚀。

3、未涂ZS-1071拆砖机都打不动的回转窑内壁高温涂层-高温胶水粘接剂的位置可明显看到黄褐色的腐蚀。

4、ZS-1071拆砖机都打不动的回转窑内壁高温涂层-高温胶水粘接剂在窑筒内服役整整5年仍完好，且能抵抗拆砖机强烈冲击而不受损。

在水泥行业，一条正常运转的回转窑窑筒体寿命一般在40年左右，而这些年出现断窑的窑体远远不到这个寿命。如果系统地分析其原因，除了窑体运转不规律、超负荷运转、红窑不停、中心线偏离运转蹩颈、应力集中与疲劳运转等这些问题之外，一个非常重要的原因被大家都忽视了，那就是物料中硫、磷、氟、氯等有害元素对窑筒体的侵蚀使其脆化变薄，就是本文开头所讲的三方面原因：高温对窑筒金属的氧化，以及相对较高温度下就形成一定量的凝结酸性物质与金属反应而脆化或酥化，再加上运转时窑筒与耐火材料相对挤压磨损。其他行业，尤其是化工行业、环保行业、锂电行业的回转窑与水泥窑相比，其磨蚀与腐蚀程度有过之而无不及，因此我呼吁各行业的同仁们一定要对这个问题重视起来，也欢迎大家来电与郭工共同交流探讨。

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