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石墨化处理炉高温烟气设备陶瓷耐磨防腐材料 耐高温防腐涂料

简要描述:石墨化处理炉通常采用电阻炉加热,石墨化处理炉高温烟气设备陶瓷耐磨防腐材料温度2250-3000℃,在高温条件下会产生大量的高温烟气,并夹带大量的腐蚀性介质。在高于400℃于,会对烟气管道设备产生高温腐蚀,而烟气温度低于150-160℃时,又会产生露点酸水腐蚀。

  • 产品型号:zs-1041
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-09-17
  • 访  问  量:44

详细介绍

随着全球消费类数码产品、动力电池、储能设备的强劲需求,锂离子电池行业正迎来高速发展期。据彭博新能源财经统计,全球储能市场在2030年前将以33%的年均复合增长率增长,2021-2030年间新增345GW/999GWh的储能装机容量。随着全球主要国家颁布多项储能激励政策、规划以及电化学储能成本下降、经济性逐步体现,以磷酸铁锂为代表的锂电储能技术正成为新增储能装机的主流路线。起点研究院统计2021年全球储能锂电池出货量32.8GWh,到2025年达167.5GWh,年均复合增速42.36%。

 

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锂离子电池负极材料应具有尽可能低的电极电位、较高的Li+迁移速率、高度的Li+嵌入/脱嵌可逆性、良好的电导率及热力学稳定性。目前锂离子电池负极材料主要分为碳材料和非碳材料两大类。与其他的嵌锂负极材料相比,碳材料具有高比容量、低电化学电势、良好的循环性能、廉价、无毒、在空气中稳定等优点。

锂电池负极材料大体分为碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料、纳米负极材料等等,目前规模化应用于动力锂电池的负极材料主要以石墨化碳负极材料为主。

人造石墨生产流程主要分为破碎、造粒、石墨化和筛分四大环节近十余个小工序,最能体现技术门槛的是造粒和石墨化环节。石墨颗粒的大小、分布和形貌影响负极材料的多个性能指标,颗粒越小倍率和循环性能越好,但效率和压实密度变差,反之亦然,负极企业需要根据应用和下游需求设计颗粒粒度和表面形貌。石墨化过程中的温度、升温速度、保温时间、冷却方式等都会影响产品的最终性能。

石墨化处理炉通常采用电阻炉加热,石墨化处理炉高温烟气设备陶瓷耐磨防腐材料温度2250-3000℃,在高温条件下会产生大量的高温烟气,并夹带大量的腐蚀性介质。在高于400℃于,会对烟气管道设备产生高温腐蚀,而烟气温度低于150-160℃时,又会产生露点酸水腐蚀。因此,对于石墨化炉的附属设备管道事先做好防腐处理是非常必要的。

志盛威华公司是长期从事石墨化处理炉高温烟气设备陶瓷耐磨防腐材料研发生产的专业性公司,生产的耐高温氧化涂料可达3000℃,生产的1041烟气防腐涂料又是广为人知、应用普遍的重防腐涂料。目前在售的有9大系列100余款不同规格的产品

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