喷淋塔脱硫脱硝耐高温防腐涂料

喷淋塔脱硫脱硝耐高温防腐涂料

脱硫塔喷淋过程是当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2首先与水生成H2SO3及H2SO4，再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，志盛威华防腐涂料专家提出，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子，对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。

多年的研发，防腐涂料技术提升，北京志盛威华化工有限公司ZS-1042脱硫专用防腐涂料是针对脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保护涂层。大型烟气脱硫装置称为脱硫塔，用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器,根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点，北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出志盛威华专有的ZS-1042脱硫专用防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，涂刷简便涂层重量轻，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出，ZS-1042脱硫专用防腐涂料广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。

1、耐住酸的腐蚀渗透，ZS-1042脱硫专用防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，钝化性强不易被酸氧化腐蚀，涂层致密度高，不易被酸渗透腐蚀，可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀；

2、耐碱的摩擦腐蚀，ZS-1042脱硫专用防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂层硬度高，石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀；

3、耐富氧氧化腐蚀，ZS-1042脱硫专用防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料，耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀；

4、涂层高温酸下不开裂，ZS-1042脱硫专用防腐涂料耐温高，抗温变、抗酸腐蚀，耐候性强，附着力高，涂层单遍可以厚层涂刷，涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象；

5、耐摩擦性能高，ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层抗冲击高，硬度高，可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷，和高速固体浆液喷淋冲刷；

6、耐温高应力好，ZS-1042脱硫专用防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐温可以达到850℃，在850℃烟气环境下，涂层常年保持原有的应力，高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化，不脱落不开裂；

7、耐热震震颤疲劳破坏好，威华ZS-1042脱硫专用防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂，树脂基团都处于活性，和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应，形成物理和化学两种力学涂刷涂层，附着力高，延展性好，耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏，涂层性能保持度高；

8、脱硫装置中使用寿命长，志盛ZS-1042喷淋塔脱硫脱硝耐高温防腐涂料最新的采用合成技术，选用陶瓷填料，涂料耐酸碱、附着力高，耐冲击，厚质涂层等特点，保证了在脱硫基材和脱硫先关部件上长寿命的使用；

9、防腐施工简便，把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好，志盛ZS-1042脱硫专用防腐涂料直接涂刷，单一涂层，底面合一，无需内衬，维护维修方便，直接修补，经济价值高。

10、重量轻，大大减少脱硫塔的称重，志盛ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂刷厚度要求低，本省比重小，无需在加任何材料在涂层中，整体防腐材料重量轻。

脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点，因此，涂刷志盛ZS-1042脱硫专用防腐涂料至关重要，长期保护基材不腐蚀，维护方便，重量轻，降低脱硫设备整体承重。