含油污泥危废回转窑高温防腐涂料 耐高温防腐涂料

含油污泥危废回转窑高温防腐涂料

什么是含油污泥?

含油污泥，简称油泥，主要产于原油勘探、开采、提炼、清理、储存和运输等过程，包括落地油泥、罐底油泥（60%含水率）以及炼油厂的“三泥"（隔油池底泥、浮选浮渣、剩余活性污泥）（90%含水率）。

油泥的危害：

（1）    含油污泥会改变土壤的理化性质，造成土壤板结，营养物质匮乏，进而影响植物生长；（2）    含油污泥粘度高，覆盖于土壤表面会降低土壤湿度，影响土壤水渗透，破坏土壤的蓄水能力；

（3）    含油污泥中包含大量高分子难降解污染物，严重影响土壤的水汽交换作用；

（4）    含油污泥中含油多种苯系物、酚类、蒽、芘、多氯联苯和二噁英、重金属等有毒物质；

（5）    含油污泥中的有机挥发物VOC会对大气造成严重的污染。

回转窑处理法：

1.污泥浓缩：污泥浓缩罐（重力沉降） + 离心脱水机（离心脱水），含水率降低到80%~85%：

2.污泥干化：100~140℃，微负压（-2~-3kPa），5~25min，设备内部叶片高速旋转切割污泥，外部夹套式蒸汽加热；干泥含水率降低到30%左右；

3.油泥焚烧：

（1）干油泥在回转窑内依次经过干燥段、热解段、燃烧段、燃烬段，接触的空气含氧量越来越高，保证灰渣*燃烬。（逆流式）（顺流式工作温度高，有害气体经高温分解，可以用于直接处理高含湿率的油泥）

（2）窑尾温度控制在850~960℃左右，停留1.5~2h左右，通过一次风量控制温度（通过炉渣状态确认），窑头微负压-50kPa，转速控制在0.1~0.15rpm；

（3）回转窑热解、燃烧产生的气体与二次风进入二燃室燃烧，燃烧温度控制在1100℃~1150℃之间，停留不小于2s，然后进入余热锅炉，进行后续的烟气进化处理。

存在问题:

结焦：

1.结焦部位：

（1）窑头结焦：主要是顺流式回转窑中，喷火器温度较高有机物析出裂解变成可燃的CO、CH4、H2等气体，遇到明火迅速着火，使得窑头温度高达700~1000℃，物料中的碱性成分（Na、K）和卤化物（Cl、F）会熔化成液态盐，预冷在耐材上形成结焦；

（2）窑内耐材；

（3）窑尾及二燃室底部：结焦量比较大，经过焚烧后灰分中含有较多的碱金属，导致灰渣的熔点降低，在燃烧区高温熔融段行至燃尽区低温段时，熔渣冷凝半截形成焦状大块炉渣； 

（4）其他局部：二燃室出口烟道等。

2.解决措施：

（1）合理的进行物料的配伍，精细的把控各环节操作；

（2）涂料：822含油污泥危废回转窑高温防腐涂料、1061