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高炉煤气管道腐蚀耐氯离子耐高温腐蚀材料

简要描述:根据腐蚀情况分析并结合煤气输送管道的实际腐蚀情况,一般选用ZS-711高炉煤气管道腐蚀耐氯离子耐高温腐蚀材料进行防腐保护。ZS-711无机陶瓷防腐涂料耐温400℃,采用互穿聚合物网络结构防腐技术。

  • 产品型号:ZS-711
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-08-05
  • 访  问  量:103

详细介绍

 

在钢铁企业的生产过程中,高炉煤气则是炼铁环节中产生的燃烧气体,没有足够的发热值,为了能对其充分有效的利用,一般需要对其进行除尘经输送管道进行收集。在对高炉煤气输送过程中,钢铁企业不能忽视高炉煤气管道腐蚀的问题,如果不加以重视,则会造成高炉煤气管道因腐蚀而导致开裂或者穿孔的风险,这样容易出现高炉煤气的泄露情况,不仅会造成企业的经济损失,还存在着很大的安全事故隐患。

根据调查分析,高炉煤气输送管道的腐蚀最为严重的是氯离子的腐蚀;在高炉炼铁的铁矿石的运输过程,考虑到铁矿石具备较大的尘土,大都是利用洒水方式进行降尘作业。特别是在海运的情况下,降尘作业选用的都是海水,这样的情况下,受到海水中的氯化钠的影响,特别是氯离子的影响,容易在高炉炼铁环节中,造成高炉煤气管道中存在着大量的氯气,这些氯气并不能利用干法除尘方式来进行去除。特别是这部分氯气通过和冷凝水相互结合,能够构成盐酸类物质,其具有一定腐蚀性。氯离子容易吸附在钝化膜上,把氧原子挤掉,然后和钝化膜中的阳离子结合形成可溶性氯化物,结果在露出来的机体金属上腐蚀了一个小坑,这些小坑被成为点蚀核。酸性溶液会继续溶解氧化膜,造成多余的金属离子,为了平衡腐蚀坑内的电荷,外部的氯离子不断向坑内迁移,使坑内金属又进一步水解。如此循环,腐蚀越来越快,并且向孔的深度方向发展,直至形成穿孔。氯离子对缝隙腐蚀具有催化作用。腐蚀开始时,铁在阳极失去电子。随着反应的不断进行,铁不断的失去电子,缝隙内Fe2+大量的聚积,缝隙外的氧不易进入,迁移性强的氯离子进入缝隙内与Fe2+形成高浓度、高导电的FeCl2FeCl2水解产生H+,使缝隙内的pH值下降到3~4,从而加剧腐蚀,最终形成穿孔,造成煤气泄漏。

根据腐蚀情况分析并结合煤气输送管道的实际腐蚀情况,一般选用ZS-711高炉煤气管道腐蚀耐氯离子耐高温腐蚀材料进行防腐保护。ZS-711无机陶瓷防腐涂料耐温400℃,采用互穿聚合物网络结构防腐技术。以硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐,再以羟基为端链螯合而成的具有IPN结构的无机聚合物,表面成膜致密光滑,在有效防氯离子渗透腐蚀的同时还能阻止管道内的酸腐蚀。ZS-711无机陶瓷防腐涂料长效耐腐蚀效果优异,在实验室人工加速耐盐雾测试下可做到4000小时以上, ZS-711高炉煤气管道腐蚀耐氯离子耐高温腐蚀材料中加入大量富锌粉,在含氯的高炉煤气管道中起到阴极保护和惰性涂层防护双重功效,使用寿命长达10年之久。

 

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