回转窑燃烧器高温防腐陶瓷涂料

煤粉由引风机吹到窑内，由中心风管的收缩来调整火焰粗细（中心风管一般为可调节，有一定伸缩量），旋流风（内净风道）把煤粉按一定方向旋转打散，使煤粉雾化并充分燃烧。外风为直流风，可以把发散的火型收拢，达到理想的火焰形状。除煤粉通道为单独风机外，其余三通道均为一次风控制，可根据需要用阀门调配，一旦调整固定，轻易不要再调整。同时注意一点，那就是二次风的重要性，在调整一次风的同时要保证二次风量，一般配比为一次风占燃烧空气总量的10—15%，其余由二次风补充。由于二次风一般由冷却筒后进入，所以二次风为热风，可有效提高燃烧质量及效率。

危废焚烧回转窑的日常焚烧物主要多以工业和化学废弃物甚至还会有部分的医疗废弃物等有机废物为主，燃烧器表面浇注料温度在1400℃左右，在焚烧过程中，危废物中多含有硫及氯等有害成分。浇注料碱侵蚀严重，使得表面逐渐烧损减薄，漏出扒钉最后失效，浇注料剥落后很短时间便会烧损。

为了避免燃烧器高温腐蚀，可以采用zs-822回转窑燃烧器高温防腐陶瓷涂料，本产品将硅氟改性树脂作为成膜物质，加入钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下二次煅烧加工作为涂料填料。涂层耐温可以达到1400℃，附着力好，硬度高可达到7H，涂层整体光滑自洁，抗冲击强度高，可长期耐酸碱腐蚀，也可以耐住大部分有机溶剂腐蚀。

由有机硅树脂经过氟嫁接改性后，复合树脂在高温下发挥无机树脂特性能保持良好的稳定性，氟原子具有较强的极性在涂膜中能保持良好的涂层耐化学性。填料组分经过高温二次加工后具有更好的稳定性，涂膜固化成型后受热后，填料再次融合，涂层能形成较好的釉面整体，附着力更好，更致密防腐性能得到更高的提升。

为了防止在浇注料脱落情况下的高温烧蚀现象，也可以在回转窑燃烧器高温防腐陶瓷涂料的表面喷涂一层隔热层，进一步对燃烧器形成保护。耐温2000度的ZS-1隔热保温涂料是由特制合成的无机硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心陶瓷微珠加工而成。涂料属于无机双组份，无毒无害。涂层的导热系数极低，只有0.033W/m.k，隔热保温效果明显，在一定厚度条件下抑制效率可达到90%左右。对于低温物体也可有效保冷，有效抑制外界热源由于热量传导导致低温物体温度的上升。