焚烧炉耐磨防腐涂料-材料

 防腐涂料在RTO阀门的应用

耐磨防腐涂料以无机-有 机互穿网络聚合物作为成膜溶液，以纯无机陶瓷为填料，涂层饱满光滑表面摩擦阻力小，陶瓷粉末填料抗冲击好，硬度强度大，耐温可达到600℃。涂料中成膜物质与无机填料混合后，固化后，交联致密，玻璃相稳定，形成较好的整体防腐蚀涂膜，其中填料中相对较大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，相对粒径较小的填料作为填充抗摩擦。因此，切换阀可涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料进行防护。

2、防腐涂料在RTO换热器的应用

为了提高热能利用率还可在 RTO 焚烧炉后设置换热器加强余热利用，为了解决换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片等设备器件上，既要在高温酸碱介质耐腐蚀防结焦还要有很高的红外辐射率和高传热性，志盛威华公司研发人员以涂层高传导热、红外强热辐射为基础，研发出耐高温、耐酸碱、高导热、高自洁性的焚烧炉耐磨防腐涂料-材料

焚烧炉耐磨防腐涂料-材料以特制螯合的嫁接无机—有 机耐高温成膜溶液，该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶胶螯合而成的无机改性成膜溶液，耐温高，成膜性好附着力高，导热好，克服了高分子成膜溶液导热系数低的缺点。涂料中填料有碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝高温研磨合成，构造成一个导热结构内部网，这些填料导热系数高，表面能低不沾灰尘、耐高温、化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长。换热器涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料或ZS-1021高温封闭涂料进行防护后，不但解决高温酸碱腐蚀，又提高了换热效率。

施工方法：

1、高温涂料涂刷厚度为0.3 mm～20mm左右，涂刷1遍到20遍。涂刷物体或设备最佳表面温度是15～60℃，不能直接涂在正在运行的低温、高温物体上。

2、涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘需清洗干净，待水分*干燥后方可施工。涂刷在渗水强的物体上时，建议在物体上先涂上过渡涂料，再涂耐高温隔热保温涂料。

3、根据需要达到的绝热效果选择使用厚度，第一层的施工厚度为0.3mm左右。以后每层的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂层施工时必须等前一层干燥后方可进行后续施工，逐层施工直至需要的厚度。

4、如果客户有要求，涂层可涂覆在客户无机底漆上，不能直接涂在有机的底漆上。

5、对于高温管道和高温设备必需等涂层*固化（时间一般在48小时以上）后才能启动系统工作。