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电厂脱硫塔烟囱烟疲乏防腐涂料

简要描述:对于省煤器、空预器、脱硝反应塔、除尘器等设备防腐,也是电厂脱硫塔烟囱烟疲乏防腐涂料1041这款涂料使用很多的。

  • 产品型号:ZS-1041
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-05-09
  • 访  问  量:497

详细介绍

对于不同设备段的电厂烟道对防腐涂层有不同的要求,需要根据实际工况数据进行防腐涂层选型和设计。

例如,例如电厂锅炉出口处的烟道,由于烟气温度高,粉尘量大,所以防腐涂料需要具备耐磨,耐冲刷,耐高温的性能。目前,市面上能满足要求的高温防腐漆并不多见,ZS-1042脱硫专用防腐涂料可以适用这类工况。涂层耐温850度,硬度6H,附着力0级,高固体分,施工简单。

烟气经过省煤器、空预器、脱硝器、除尘器以后,至脱硫塔入口处,这些烟道的烟气温度逐渐降低,正是电厂脱硫塔烟囱烟疲乏防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料的使用温度区间,这也是大家使用比较多,具有丰富施工经验的一款高温防腐涂料,耐温750度,建议使用温度100-500度范围。对于脱硫塔防腐,通常采用1041+1042进行复合防腐涂层设计,近几年有施工人员采用1042+10331042+1034的复合涂层在脱硫塔防腐也取得了不错的效果。

对于省煤器、空预器、脱硝反应塔、除尘器等设备防腐,也是电厂脱硫塔烟囱烟疲乏防腐涂料1041这款涂料使用很多的。比较早的可以追溯到2013年福建龙净环保做的江苏望亭电厂,这几年除了在煤电厂大量应用以外,垃圾焚烧发电厂烟气设备防腐也开始采用1041进行预防腐蚀。与我们长期合作的专注于生活垃圾焚烧发电的企业有北控环境、方大环保、龙净环保等。

脱硫后的烟气温度相对比较低,对于低温的脱硫后烟道、烟囱则可以选用ZS-1034耐碱防腐涂料、ZS-711无机防腐涂料进行防腐处理。对于烟气消白处理的GGH加热器,则可以采用ZS-722耐酸导热防腐涂料。

施工要求

1、基材处理

通用的喷砂除锈至Sa2.5级,或手动打磨除锈至St3.0级,粗糙度20-40微米,表面无尘无锈无水渍即可。

2、先用涂料把焊缝、边角旮旯预涂一次。

3、第一次整体施工薄一点,30-50微米左右,以后每次施工80-100微米厚度,总干膜厚度通常设计为300微米,施工3-4遍,每遍施工间隔时间以表干为准,通常情况下约2小时。

4、对于脱硫塔入口段烟道,温度低,湿度大,有积液的情况,可以稍微多刷1-2次,涂层厚度可以设计为400-500微米。

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