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炼铝电炉石墨电极高温防氧化节能涂料

简要描述:炼铝电炉石墨电极高温防氧化节能涂料,水性环保无机涂料,耐温高温达2600℃,抗氧渗透能力高

  • 产品型号:ZS-1021
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-04-26
  • 访  问  量:71

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详细介绍

炼铝电炉石墨电极高温防氧化节能涂料

电极工作原理

炼钢电弧炉以石墨电极为导电材料,利用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼。生产中普遍采用的是三相电弧炉,三根电极通过锥形接头连接一起组成,电极由悬臂端部的把持器夹住。

节能问题:

经统计,在吨钢成本中,包括废钢、熔剂、折旧、合金、维修、加工等费用,其中加工费用约占吨钢成本的30%左右,而加工费中的各项支出项中,电极费用约占30%40%

石墨电极消耗原理

电极是把电能转化为热能的中心枢纽,其消耗机理包括高温、炉气氧化消耗、炉渣侵蚀以及塌料撞击导致断裂、崩落消耗等。

1.石墨电极的耗可以分为物理消耗和化学消耗:

物理的消耗主要包括折断、脱落、崩断等由于外力造成的损耗;

化学损耗以高温氧化腐蚀为主,空气中一般碳制品在400℃左右就开始氧化,石墨化程度较高的制品能在600℃左右开始氧化,超过750℃后开始急剧氧化,且随着温度的升高氧化程度加剧。影响石墨电极侧面氧化的主要因素是高温和氧化气氛,同时随着炉内供氧强度加大,氧化气氛增强,使得电极消耗进一步增加。

2.电极的损耗的主要部分:

(1)    电极末端碳素由于电弧高温(弧区温度3000℃以上)直接升华消耗;

(2)    电极末端和熔液接触发生侵蚀消耗;

(3)    电极侧面的碳素在高温(6001800℃)条件下与空气中的氧气直接接触,被氧化而不断消耗(约占总消耗的2/3);

(4)    电极使用过程中受到外力冲击产生的脱落、折断、崩裂等产生的消耗。

石墨电极的保护

1.                  水冷式复合电极:
水冷复合电极由上部的水冷钢管段及其下部的石墨工作段构成,水冷段约占整个电极长度的1/3。由于水冷钢管段没有高温氧化,故减少了电极氧化;

2.                  水喷淋石墨电极:
电极夹持器的下方,采用环形喷水装置向电极表面喷水,使水沿电极表面下流,在炉盖电极孔上方用环形管向电流表面吹压缩空气,使水流雾化,形成石墨电极的保护层;

3.                  电极表面涂层技术:

志盛威华的ZS-1021炼铝电炉石墨电极高温防氧化节能涂料采用为自交联成膜物质,溶液中含有极性基团,如聚酸基,羧基等组成,加入一定量的Er-YLs稀土组合而成。成型涂膜耐温高,可达2600℃,抗氧扩散率在96%以上,抗氧化性能好,耐酸碱,具有很好的自愈修复能力,抗熔渣和高温杂物侵蚀及渗透侵蚀等优点。操作方便,施工简单,能够减少石墨电极损耗的20%左右。

 


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