电解铝一体化烟气脱硫脱氟设备防腐涂料

一、电解氧化铝烟气中硫的来源：

电解铝的生产工艺中，电解槽阳极多采用预焙炭素阳极，预焙阳极中约85%为石油焦，15%为煤沥青，因此电解铝生产废气中的硫含量主要取决于石油焦中的含硫量。

根据含硫量的高低，又分为高硫石油焦（含硫量>3%）和低硫石油焦（含硫量<3%），按照《(铝工业污染物排放标准)》的排放标准，据实际测算，电解铝烟气达标排放要求石油焦的含硫量低于2.3%。

三、电解铝烟气石灰石—石膏法脱硫：

电解铝脱硫系统在干法烟气净化系统之后，先将石灰石粉直接配制25%～30%浓度的浆液送入吸收塔中循环喷淋，吸收电解铝烟气中残余的HF、SO₂等酸性气体，浆液充分氧化后，生成CaSO₄，及少量CaF₂等钙盐晶体和水合物。然后将浆液排至脱水系统进行浓缩，浓缩后的溢流液经滤液池处理后返回石灰石浆液吸收塔，浓缩后的底液进行充分脱水后，得到固态的钙盐(主要是石膏和氟化钙)混合物，最终实现了烟气中的氟化物、硫化物以及颗粒物等污染物的净化脱除。

电解铝烟气脱硫系统主要包括：

（1）  烟气系统

（2）  吸收系统

（3）  吸收剂制备与供应系统

（4）  石膏脱水系统

（5）  供水及排放系统

（6）  废水处理系统

*2013年环保部发布的《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）中规定，电解铝工业企业生产过程中烟气SO₂排放浓度限值从200mg/m³调整到100mg/m³，氟化物浓度排放限值为3mg/m³，粉尘浓度排放限值为从20mg/m³调整到10mg/m³。

*内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司湿法净化系统出口污染物平均排放浓度氟化物＜0.1mg/m³、粉尘＜3mg/m³、二氧化硫＜10mg/m³。

四、应用前景及案例:

（1）前景：

2014年，国家环保部发布《2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录（工业烟气治理领域）的公告》，将“电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化技术"列入目录，属国家鼓励项目。

（2）案例：

a)  2013年云南云铝涌鑫铝业有限公司建成了首套 200000Nm³/h电解铝烟气脱硫脱氟除尘工程示范装置；

b)  2017年内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司3条生产线进行脱硫改造；

c)  2017年山东魏桥铝电也进行了电解铝烟气脱硫改造；

电解铝一体化烟气脱硫脱氟设备防腐涂料是由志盛威华公司开发的用于电解铝行业烟气含氢F酸腐蚀介质的新型防腐涂料。电解铝一体化烟气脱硫脱氟设备防腐涂料成膜溶液与无机填料混合固化后， 聚改性酚氟树脂较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。