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志盛威华烧结烟道高温耐磨陶瓷防腐涂料

简要描述:根据烟气性质和脱硫工艺特点,可以选用志盛威华烧结烟道高温耐磨陶瓷防腐涂料1041,1042,1033,1034,1032等涂料设计防腐方案或复合防腐涂层,具体情况可以咨询唐工获得技术支持。

  • 产品型号:ZS-1041
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-12-28
  • 访  问  量:82

详细介绍

钢厂烧结机下部出来的烟气具有含风量大、流速快、含尘高、设备磨大、水汽重、温度变化剧烈、腐蚀介质种类复杂的特点,不能直接排放,需要通过除尘脱硫等装置净化达标后才能进行排放。

目前,烧结机除尘器应用较多的除尘方式有滤袋式除尘器和电除尘器,而电袋复合除尘器综合了两种除尘的优点,应用也比较广泛。

烧结前的烟道由于温度高、粉尘含量大,磨损非常严重,所以建议采用志盛威华烧结烟道高温耐磨陶瓷防腐涂料1041+1042复合涂层方案,设计厚度1-1.5mm,除尘后的净气室及净烟道可以采用10411041+1032复合防腐方案,而灰斗则可以采用711911耐磨防腐涂料。这种防腐方案在陆港钢铁、龙江钢铁都取得了很好的防腐效果。

钢铁企业中有约80%SO250%NOX来自铁矿烧结工艺,烧结烟气已成为钢铁企业SO2NOX的最大产生源。目前应用较多的是联合脱硫脱硝技术,根据工艺特点又可分为传统脱硫脱硝技术、干法联合脱硫脱硝技术和湿法联合脱硫脱硝技术三种。 其中湿法联合脱硫脱硝技术在液本中加入络合剂或强氧化剂,如臭氧,解决了NO难溶于水脱硝效率低的问题,氨-硫铵法湿法脱硫工艺具有20-40%脱硝效率,如对NOx进行预处理,脱硝效率可达到50-70%,脱硫效率90%以上。

从脱硫工艺来看,脱硫液中除了含有常见的SOxNOxHClHFNH3腐蚀介质以外,还添加了强氧化剂和络合剂,设备腐蚀更加严重。很多企业的脱硫塔仍然采用玻璃鳞片胶泥进行防腐,这种玻璃鳞片除了耐温低、使用时间短、维护成本高以外,还存在严重的火灾隐患。近年来,脱硫塔着火事件层出不穷,基本上都是由于玻璃鳞片胶泥引起的。

志盛威华公司开发的防腐涂料具有耐温高、防腐效果好、使用时间长、施工简单方便的优点,最重要的是具有防火阻燃的性能,在设备检修时不会存在火灾隐患,在脱塔防腐有很多的案例可供参考。

根据烟气性质和脱硫工艺特点,可以选用志盛威华烧结烟道高温耐磨陶瓷防腐涂料10411042103310341032等涂料设计防腐方案或复合防腐涂层,具体情况可以咨询唐工获得技术支持。

脱硫后的烟气温度低至50℃,即使添加GGH加热器,烟气温度也仅有80℃左右,远低于烟气中硫的露点温度,而且湿度大,酸气容易结露点为酸水,对GGH换热器、烟道、烟囱等设备带来严重的酸水露点腐蚀。可以采用志盛威华公司生产的103310341041等涂料进行防腐。







志盛威华唐工介绍,公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料是大家所熟知的、又大量使用的一款耐高温陶瓷防腐涂料,具有很多突出的性能。为了确保ZS-1041突出的防腐性能,施工时注意以下3点:一是基材要求喷砂除锈达到Sa2.5级,表面清洁做到无尘、无锈、无水、无油;二是前一遍施工膜厚控制在50微米左右,不能厚涂,以后每一遍可以控制膜厚100um左右;三是通过3-4遍施工达到总的设计膜厚300um;更多的施工细节可以直接咨询志盛威华唐工。


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