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钢厂烧结机高温除尘烟道陶瓷防腐涂料

简要描述:钢厂烧结机高温除尘烟道陶瓷防腐涂料,涂层致密性良好,具有良好的防腐效果和耐温性能

  • 产品型号:ZS-1041
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-11-02
  • 访  问  量:523

详细介绍

钢厂烧结机高温除尘烟道陶瓷防腐涂料


烧结机是冶炼厂重要设备之一,通常应用于大型钢厂及褐色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成分、不同粒度的净矿粉、富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫(S)、氮(N)、磷(N)等有害杂质。烧结原理:将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。


烧结机烟气的特点:

烧结烟气是被烧结混合料点火后随台车运行,在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。烧结烟气的主要特点:

(1)烟气温度较高且变化大,温度范围为100-185℃。

(2)含湿量大,一般10-12%左右;露点温度高,露点温度在80℃以上。

(3)烟气含氧量较高,含氧量一般可达12-18%,大大高于燃煤锅炉烟气含氧量。

(4)烟气含有一定量的氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等腐蚀性气体。

(5) NOxSO2含量比较高,而且NOxSO2浓度随铁矿原料和燃料的波动也较大,NOx浓度一般200~400mg/ Nm3,高的可达600 mg/Nm3(燃料型NOx80%以上);SO2浓度一般在800~3000mg/ Nm3,高的可达4000mg/Nm3

(6)烟气含尘量较高,约为5-30g/Nm3,经电除尘后一般可控制在100mg/Nm3左右;烟尘中挥发性碱金属含量也比较高。

从上面参数可以看出,烟气的腐蚀成分复杂,且冲刷磨损严重,若不加以重视很容易酿成生产事故。因此,对烧结机后面的高温烟道、及除尘器的防腐要求比较高,常规的玻璃鳞片或普通防腐漆是无法同时满足高温、高腐蚀、高耐磨等特点,在防腐选材上一定要特别慎重。北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS-1041烟气防腐涂料经过多年的应用与客户反馈,能够在烧结机产生的烟气环境中使用寿命达3年以上。原因在于ZS-1041烟气防腐涂料是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,溶液中含硅无机聚合物作为主链,高温嫁接有机聚合物改性树脂,得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物,成膜性好,附着力好,涂层光滑自洁,耐温高,成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料,如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂层的硬度高耐磨,防蚀性能,耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维,增加涂层内联交强性,增强涂层的抗冲击性。在烧结机烟道中使用ZS-1041钢厂烧结机高温除尘烟道陶瓷防腐涂料阻止了高温烟气对烟道的磨损、腐蚀,节约了维护运行成本,提高了生产效率。




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