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焦化厂循环水池抗渗防腐涂料
腐蚀原理：
混凝土受硫酸盐腐蚀破坏和氯离子腐蚀混凝土结构有相似部分，实质是一个膨胀反应的过程：腐蚀溶液中的SO42-先渗透进入混凝土内部，与水泥产物发生反应，所生成的腐蚀产物体积膨胀密实了混凝土内部的孔隙，使得该时期混凝土的密实度增加，同时该时期混凝土的抗压强度要比同时间段其它区域的混凝土高；随着腐蚀反应的继续进行，腐蚀产物在混凝土内部不断地积累增大，对混凝土造成的膨胀应力超过了混凝土的承受极限从而使混凝土形成微裂缝；微裂缝的产生联通了混凝土的内部和表层，促使腐蚀介质通过这些微裂缝继续渗透进入混凝土内部，在混凝土内部产生新的腐蚀产物，继续发生填充密实过程，复而产生膨胀开裂现象，以此不断地重复这个过程。
而根据腐蚀产物以及不同的腐蚀现象，又可以分为：
（1） 硫酸盐结晶型腐蚀；
（2） 钙矾石结晶型腐蚀；
（3） 石膏结晶型腐蚀；
（4） 碳硫硅钙石结晶型腐蚀；
（5） 硫酸镁双侵蚀型。
腐蚀结果：
实际工程现场观测到混凝土受到硫酸盐腐蚀后，混凝土外观和性能的劣化模式主要有体积膨胀、开裂(从构件的边缘和角上开始)、表面剥落、质量损失、强度下降、外观发白等。
ZS-1033焦化厂循环水池抗渗防腐涂料以酚醛树脂嫁接氟离子改性而成为成膜溶液，以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后，惰性高，涂层致密性高，耐温可达150℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后， 聚改性酚氟树脂较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。
涂层固化后具有良好的耐渗透性，耐氢氟酸腐蚀，耐氟离子、氯离子的穿透腐蚀。
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