烧结机除尘前后烟道防腐涂料

一、烧结机大烟道部位烟气特点

1、烧结烟气量比较大，单烟道每小时烟气量为1100000ｍ^３，风速13-15m/s 。

2、二氧化硫排放浓度波动范围大。 随原燃料条件不同， 入口SO₂浓度变化也比较大，可达到600mg／Nm³左右，精粉率和燃料硫含量高时，SO₂浓度达到1000mg／Nm³左右。

3、烟气携带粉尘多，含粉量在100～200mg／Nm³之间， 尤其是刚开机运行阶段，烟气粉尘含量比较高。

4、烟气温度波动范围大。 随着原料、工艺操作、 季节、风箱位置的不同等， 烟气温度在130～400℃之间波动。

5、烧结机零星停车时间多， 随着风机开停机、 调节风门开度及天气影响，烧结烟气量、温度变化幅度大。

6、烧结生产过程中除散发大量粉尘外， 还产生NO_X、重金属、 二噁英等有害物质，对环境造成污染。

二、除尘器至烟囱排放段烟气参数

在港陆钢铁做的部位是GGH出口烟道、风机出口至烟囱段烟道和烟囱，这段客户给的数据是：工作温度80--130℃，粉尘含量很低，烟气流速也不快。

这段主要存在的腐蚀是，烟气露点腐蚀：燃料中硫元素在燃烧时生成SO2，SO3，当烟道内壁表面温度低于烟气露点温度时，就会形成硫酸雾露珠，造成烟道的腐蚀。

所以这段烟道还做了外保温，来减少露点腐蚀的发生。

可以选用志盛威华ZS-1041来做防腐，ZS-1041烧结机除尘前后烟道防腐涂料选用精细材料制成，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的ZS-1041烟气烟囱防腐涂料，涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能志盛威华特制填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。ZS-1041烧结机除尘前后烟道防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无害。 

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