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焦化厂煤气管道防腐涂料

简要描述:对于高温的上升管、桥管、集气管等可以采用耐温750℃的焦化厂煤气管道防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料或者耐温1200℃的ZS-821陶瓷防腐涂料。初冷器后的低温煤气管道则可采用ZS-1034耐酸碱防腐涂料,底面合一,施工方便。

  • 产品型号:ZS-1033
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-03
  • 访  问  量:595

详细介绍

焦炉煤气中通常含有800-1000ppMH2S气体,经过湿法脱硫塔脱硫后可下降至200ppM,再经过干法脱硫可降至50PPM以下。H2S气体在低温干燥情况下没有腐蚀性,但焦炉煤气中通常含有水汽,就构成了湿H2S腐蚀环境。与煤气中的CO2HClNH3HCNHF等各种腐蚀介质相互促进,加速腐蚀过程。

焦炉煤气中的H2SHCNCO2等腐蚀性气体与水共存时会生成氢硫酸、HF酸和碳酸,在水溶液中发生电离形成电解质溶液。焦炉煤气管道内壁表面与电介质结合的界面上就会发生电化学腐蚀,生成FeS而沉积于管壁上。其反应式如下:

H2SH++HS-

HS-H++S2-

阳极:FeFe2++2e

阴极:2H++2eH2

Fe2++S2-FeS

硫化亚铁(FeS)是焦炉煤气管道内壁发生电化学腐蚀的产物。

焦炉煤气中含有的少量氧气也会与管道内壁发生氧化反应,生成氢氧化亚铁,继而生成氢氧化铁,从而造成管壁的腐蚀。

阳极:FeFe2++2e

阴极:O2+H2O+2e2OH-

Fe+O2+H2OFe(OH)2

Fe(OH)2+ O2+H2OFe(OH)3

焦炉煤气管道中腐蚀介质种类很多,这些腐蚀介质相互促进加速腐蚀进行,所以焦炉煤气管道出现腐蚀减薄,甚至穿孔的现象时有发生。很多企业为了节省成本仅对内壁采用普通的防腐措施,曾经有客户反馈,煤气管道使用不到半年就出现渗漏的情况,特别是一些焊缝的地方,严重影响生产,而且焦炉煤气是一种易燃性混合气体,煤气的泄漏带来重大的安全生产隐患。

北京志盛威华公司生产的工业重防腐涂料*可以解决上述的腐蚀问题,且有多款产品可供选择。

对于高温的上升管、桥管、集气管等可以采用耐温750℃的焦化厂煤气管道防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料或者耐温1200℃的ZS-821陶瓷防腐涂料。初冷器后的低温煤气管道则可采用ZS-1034耐酸碱防腐涂料,底面合一,施工方便。

如果煤气中HF含量较高,则可选用志盛威华公司生产的焦化厂煤气管道防腐涂料 ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料,这是一款氟树脂改性涂料,涂层致密耐磨,能有效防止HF的渗透腐蚀。煤气管道外壁防腐则可采用耐候型ZS-711导电防腐涂料,耐用10年以上。如需更多信息,可以致电咨询志盛威华唐工,为您排忧解难。

 

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