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耐热水性防腐涂料

耐热水性防腐涂料

产品时间:2020-04-01

型号:ZS-933

简要描述:

ZS-933耐热水性防腐涂料成膜物质由硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础主链上,嫁接有氨基、酚醛聚合物基官能团侧链作为辅佐,再以羧基为端链螯合而成。加入氧化铝、碳化硅等作为填料。

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回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形耐火材料(以下统称浇注料)诸多种类中生产工艺比较简单,不需要特殊设备。

浇注料原理

浇注料作用:防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤,保护窑筒体;防止腐蚀物质对窑体侵蚀;防止物料气流对窑体腐蚀;降低窑体温度,减少窑体氧化,防止窑体高温强度下降,发生塌窑;增加蓄热保温作用;改善窑皮性能。

许多厂家新型干法水泥回转窑生产线点火投料生产状况日益改善,运转率逐年提高,但是对于耐火浇注料的使用上都还存在着的问题,下文对耐火浇注料使用情况做出了总结。

浇注料问题分析

浇注料脱落原因分析:

1、机械应力:窑筒体变形和转的热膨胀作用引起剪切力破坏。

2、化学侵蚀:硅酸盐、铁酸盐、碱盐腐蚀。

3、热应力:过热和热震作用引起,各部位在运行过程中形态发生变化,各种不同应力破坏浇注料的结构。

4、原燃料的变化特别是使用了无烟煤之后煤灰分突然大量沉降,导致窑尾烟室斜坡、分解炉缩口结皮 频繁,需要人工用铁器工具进行清理,难免造成耐火材料机械损伤,

5、同时,入窑生料饱和比波动大,化学侵蚀,液相碱盐的渗入使浇注料结构恶化,降低抗热疲劳性能,热震稳定性,抗碱蚀能力和抗氧化与还原气氛变化能力有相当降低。

6、窑炉开停频繁,耐材寿命大为缩短,加上熟料粉尘冲刷、侵蚀,以及窑温冷热而发生膨胀,导致窑头罩、三次风管、篦冷机等多处浇注料发生脱落故障。

浇注料问题解决方法

工业上,醉大问题是窑炉急冷急热,加剧浇注料事故频繁,大量文献指出碱性膨胀系数大,在升温过程中产生巨大热应力,因此,首先,在烘窑时升温要慢,使窑系统膨胀补充耐火材料的膨胀发挥补偿作用,这是如何使用好耐火材料的关键所在。其次,建议在浇注料表面涂刷ZS-933耐热水性防腐涂料,形成一层致密防渗透涂层,降低化学物质的侵蚀,进而延长浇注料使用寿命。

ZS-933耐热水性防腐涂料成膜物质由硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础主链上,嫁接有氨基、酚醛聚合物基官能团侧链作为辅佐,再以羧基为端链螯合而成。加入氧化铝、碳化硅等作为填料。涂料的固化原理是官能团脱水而黏在一起成膜,交联固化,形成互穿网络结构, 从而形成连续高强度致密防水防腐涂层,进一步防止腐蚀气氛等腐蚀介质渗透腐蚀浇注料,有效延长浇注料的使用寿命。

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