耐强氧化防腐涂料

   可以防住耐强氧化酸液、酸气腐蚀，包括37%盐酸、98%硫酸、65%硝酸、次氯酸钠水溶液（12%活性氯）、30%过氧化氢、50%铬酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、等都有氧化性和腐蚀性。这些强氧化性材料，具有极易得到材料电子被还原，把其他物质氧化的性质。志盛威华防腐涂料研发人员长时间跟踪发现，具有强氧化性的物质中元素一般具有高价态，且有很强的得电子能力；如浓硫酸、浓硝酸等具有强氧化性，能与绝大多数金属进行化学反应。不同的介质强氧化条件下，材料其腐蚀机理也不尽相同，有脱水腐蚀，析氢腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀等不同的氧化性腐蚀。

    志盛威华威华防腐涂料研究人员根据长期的实验现场跟踪，选择高惰性材料可以防住强氧化介质的腐蚀。公司开发的ZS-1032耐强氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，涂料固化后，惰性高，耐温达到250℃，涂层高致密，材料分子不容易失去电子，涂层耐溶胀性能好。ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝酸、浓硫酸、浓硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰。

   常见特殊的氧化性材料分析：志盛威华对浓硝酸分析，浓硝酸是一种强氧化性酸，其分子式为HNO3，浓硝酸质量分数约为65%，浓硝酸具有强烈刺激性带有酸性气温的无色液体，工业浓硝酸因含金属氧化或是氮氧化物而呈现黄色。浓度大于86%的硝酸叫“发烟硝酸"，红褐色液体，在空气中猛烈发烟并吸收水分，是一种强氧化脱水剂。一般的防腐材料很难防住浓硝酸的氧化腐蚀，ZS-1032耐强氧化涂料耐强氧化性腐蚀时，涂层溶胀率很低，加上涂层高致密性，涂料中惰性材料的分子很难失去电子，保证了涂层耐住浓硝酸的氧化腐蚀。

ZS-1032耐强氧化涂料施工方法

喷涂：               使用高压无气喷枪采用十字交叉法喷涂。

刷涂/辊涂：           采用十字交叉法进行刷涂/辊刮涂。

灌涂/浸涂：           特殊管道、工件可采用此法涂装。

ZS-1032耐强氧化防腐涂料的施工方法：

• 涂刷厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，喷涂厚度在80μm，刷涂厚度在100μm；

• 从第二道开始喷涂厚度为100μm/道，刮涂厚度为120μm/道。

• 施工时要十字交叉也就是横竖交叉喷涂或刷涂。

• 竖直面涂装时，保证30%涂刷面的交接施工，已获得较为均匀的膜厚。

• 多道施工时，须等前一道表干后方可进行第二层的施工，在常温情况下涂刷一遍的表干时间在1-2小时。

• 通过多道施工达到设计膜厚。

• 如层间或施工完毕后施工面存在缺陷需做修补处理时，应用120目砂纸进行局部打磨，清除磨渣后再进行修补或后续施工。

• 对于存在焊缝或涂刷完进行焊接处理后，可在焊接部位进行局部修补处理。